غیر مطابقت پذیر موٹروں کے مقابلے میں، مستقل مقناطیس ہم وقت ساز موٹروں کے واضح فوائد ہیں۔ ان میں اعلی کارکردگی، اعلی طاقت کا عنصر، اچھی کارکردگی کے اشارے، چھوٹے سائز، ہلکے وزن، کم درجہ حرارت میں اضافہ، اہم تکنیکی اثرات،
موٹر پروڈکٹس کے لیے، ایک طرف، صارفین کو مناسب ذرائع سے موٹر کے آپریشن کے دوران دیکھ بھال اور دیکھ بھال کی اشیاء سے آگاہ کیا جانا چاہیے؛ دوسری طرف، تجربہ اور عقل کو مسلسل جمع کیا جانا چاہیے۔
کاروباری درآمد:متحدہ عرب امارات میں، کمپنیوں کو سامان درآمد کرنے کے لیے درج ذیل شرائط کو پورا کرنے کی ضرورت ہے:1. کمپنی کی رجسٹریشن: سب سے پہلے، کمپنی کو UAE بزنس رجسٹری کے ساتھ رجسٹر ہونا چاہیے اور ایک درست کاروباری لائسنس حاصل کرنا چاہیے۔2. کسٹمز رجسٹریشن: اس کے بعد، کمپنی کو UAE فیڈرل کسٹمز اتھارٹی (FCA) کے ساتھ رجسٹر کرنے اور کسٹم امپورٹ کوڈ حاصل کرنے کی ضرورت ہے،3. متعلقہ لائسنس: مخصوص قسم کے سامان (مثال کے طور پر، خوراک، دوائی، کاسمیٹکس وغیرہ) کے لیے، اس سے پہلے متعلقہ سرکاری محکموں سے منظوری یا اجازت حاصل کی جانی چاہیے۔
جوڑے کی اقسام اور خصوصیات
1. سخت جوڑے:•خصوصیات: شافٹ کے درمیان کسی قسم کی نقل مکانی کی اجازت نہیں ہے، ان حالات کے لیے موزوں ہے جہاں دونوں شافٹوں کی سیدھ اچھی ہو۔• اقسام: بشمول آستین کے جوڑے، کلیمپ کپلنگ، فلانج کپلنگ وغیرہ۔
شافٹ کرنٹ ہائی وولٹیج موٹرز اور متغیر فریکوئنسی موٹرز کے لیے ایک عام اور ناگزیر مسئلہ ہے۔ شافٹ کرنٹ موٹر کے بیئرنگ سسٹم کو بہت نقصان پہنچا سکتا ہے۔ اس وجہ سے، بہت سے موٹر مینوفیکچررز شافٹ کرنٹ کے مسائل سے بچنے کے لیے انسولیٹنگ بیئرنگ سسٹم یا بائی پاس اقدامات استعمال کریں گے۔
پتلی سلاخیں یا ٹوٹی ہوئی سلاخیں عام طور پر کاسٹ ایلومینیم روٹر موٹرز میں غلطی کی اصطلاحات استعمال ہوتی ہیں۔ پتلی سلاخیں اور ٹوٹی ہوئی سلاخیں روٹر سلاخوں کا حوالہ دیتی ہیں۔ نظریاتی طور پر، ایک بار جب روٹر کی پنچنگ سلاٹ کی شکل، لوہے کی لمبائی، اور سلاٹ کی ڈھلوان کا تعین ہو جاتا ہے، تو روٹر کی سلاخوں کو ایک بہت ہی باقاعدہ شکل میں بیان کیا جاتا ہے۔ تاہم، اصل مینوفیکچرنگ کے عمل میں، مختلف وجوہات اکثر حتمی روٹر سلاخوں کو مڑ اور درست شکل دینے کا سبب بنتی ہیں، اور یہاں تک کہ سلاخوں کے اندر سکڑنے والے سوراخ بھی ظاہر ہوتے ہیں۔ شدید حالتوں میں، سلاخیں ٹوٹ سکتی ہیں۔
موٹر کی کارکردگی کا استحکام اور بہتری ایک طرف ڈیزائن کی سطح کی وجہ سے ہے، اور دوسری طرف مینوفیکچرنگ کے عمل کے ذریعے پروڈکٹ کے ڈیزائن کو حاصل کرنا بھی بہت اہم ہے۔ خاص طور پر کچھ موٹروں کی سخت اندرونی گہا کی صورت میں، موٹر کے آپریشن کے دوران بجلی کی موصلیت اور وینٹیلیشن اور گرمی کی کھپت کی بنیادی شرائط کو یقینی بنانے کے لیے ضروری اقدامات کی ضرورت ہوتی ہے۔
موٹر بیئرنگ سپورٹ (جسے موٹر فکسڈ اینڈ کہا جاتا ہے) کے فکسڈ اینڈ کو منتخب کرتے وقت مندرجہ ذیل عوامل پر غور کیا جانا چاہیے: (1) چلنے والے آلات کے درست کنٹرول کے تقاضے؛ (2) موٹر کے ذریعے چلنے والے بوجھ کی نوعیت؛ (3) بیئرنگ یا بیئرنگ کا امتزاج ایک خاص محوری قوت کو برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔ مندرجہ بالا تین ڈیزائن عوامل کی بنیاد پر، گہرے نالی بال بیرنگ اکثر چھوٹے اور درمیانے سائز کی موٹروں میں موٹر فکسڈ اینڈ بیئرنگ کے لیے پہلی پسند کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔
کرین اسپیڈ ریگولیشن کی کارکردگی کے لیے صنعتی پیداوار کے تقاضوں میں مسلسل بہتری کے ساتھ، عام روایتی کرین اسپیڈ ریگولیشن کے طریقے جیسے وائنڈنگ روٹر اسینکرونس موٹر روٹر سیریز ریزسٹنس اسپیڈ ریگولیشن، تھائیرسٹر اسٹیٹر وولٹیج ریگولیشن اسپیڈ ریگولیشن اور کاسکیڈ اسپیڈ ریگولیشن میں درج ذیل عام نقصانات ہیں: وائنڈنگ روٹر اسینکرونس موٹر میں کلیکٹر رِنگز اور برش ہوتے ہیں، جن کی باقاعدہ دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ کلیکٹر کی انگوٹھیوں اور برشوں کی وجہ سے ہونے والی ناکامیاں زیادہ عام ہیں۔ اس کے علاوہ، بڑی تعداد میں ریلے اور رابطہ کاروں کے استعمال کے نتیجے میں سائٹ پر دیکھ بھال کی ایک بڑی مقدار، رفتار کے ضابطے کے نظام کی ناکامی کی بلند شرح، اور رفتار کے ضابطے کے نظام کے ناقص جامع تکنیکی اشارے، جو مزید پورا نہیں ہو سکتے۔ صنعتی پیداوار کی خصوصی ضروریات