খবর

অ্যাসিঙ্ক্রোনাস মোটরগুলির সাথে তুলনা করে, স্থায়ী চুম্বক সিঙ্ক্রোনাস মোটরগুলির সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে। তাদের উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ শক্তি ফ্যাক্টর, ভাল কর্মক্ষমতা সূচক, ছোট আকার, হালকা ওজন, নিম্ন তাপমাত্রা বৃদ্ধি, উল্লেখযোগ্য প্রযুক্তিগত প্রভাব,

মোটর পণ্যের জন্য, একদিকে, গ্রাহকদের যথাযথ উপায়ে মোটর পরিচালনার সময় রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্নের আইটেম সম্পর্কে সচেতন করা উচিত; অন্যদিকে, অভিজ্ঞতা এবং সাধারণ জ্ঞান ক্রমাগত সঞ্চয় করা উচিত।

ব্যবসা আমদানি:
সংযুক্ত আরব আমিরাতে, কোম্পানিগুলিকে পণ্য আমদানি করতে নিম্নলিখিত শর্তগুলি পূরণ করতে হবে:
1. কোম্পানির নিবন্ধন: প্রথমত, কোম্পানিকে অবশ্যই UAE বিজনেস রেজিস্ট্রিতে নিবন্ধন করতে হবে এবং একটি বৈধ ব্যবসায়িক লাইসেন্স পেতে হবে।
2. কাস্টমস নিবন্ধন: তারপর, কোম্পানিটিকে UAE ফেডারেল কাস্টমস অথরিটি (FCA) এর সাথে নিবন্ধন করতে হবে এবং একটি শুল্ক আমদানি কোড পেতে হবে,
3. প্রাসঙ্গিক লাইসেন্স: নির্দিষ্ট ধরণের পণ্যের জন্য (উদাহরণস্বরূপ, খাদ্য, ওষুধ, প্রসাধনী ইত্যাদি), প্রাসঙ্গিক সরকারী দপ্তর থেকে অনুমোদন বা অনুমতি নিতে হবে

কাপলিং এর প্রকার ও বৈশিষ্ট্য

1. অনমনীয় কাপলিং:
• বৈশিষ্ট্য: শ্যাফ্টগুলির মধ্যে কোনও স্থানচ্যুতি অনুমোদিত নয়, এমন পরিস্থিতিতে যেখানে দুটি শ্যাফ্টের ভাল প্রান্তিককরণ রয়েছে তার জন্য উপযুক্ত।
• প্রকার: স্লিভ কাপলিং, ক্ল্যাম্প কাপলিং, ফ্ল্যাঞ্জ কাপলিং ইত্যাদি সহ

উচ্চ-ভোল্টেজ মোটর এবং পরিবর্তনশীল-ফ্রিকোয়েন্সি মোটরগুলির জন্য শ্যাফ্ট কারেন্ট একটি সাধারণ এবং অনিবার্য সমস্যা। শ্যাফ্ট কারেন্ট মোটরের বিয়ারিং সিস্টেমের বড় ক্ষতি করতে পারে। এই কারণে, অনেক মোটর নির্মাতারা শ্যাফ্ট কারেন্ট সমস্যা এড়াতে অন্তরক বিয়ারিং সিস্টেম বা বাইপাস ব্যবস্থা ব্যবহার করবে।

পাতলা বার বা ভাঙা বারগুলি সাধারণত কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম রটার মোটরগুলিতে ফল্ট পদ ব্যবহার করা হয়। পাতলা বার এবং ভাঙা বার উভয়ই রটার বারকে বোঝায়। তাত্ত্বিকভাবে, একবার রটারের পাঞ্চিং স্লট আকৃতি, লোহার দৈর্ঘ্য এবং স্লট ঢাল নির্ধারণ করা হলে, রটার বারগুলি একটি খুব নিয়মিত আকারে রূপরেখা দেওয়া হয়। যাইহোক, প্রকৃত উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, বিভিন্ন কারণে প্রায়শই চূড়ান্ত রটার বারগুলি পেঁচানো এবং বিকৃত হয়ে যায় এবং এমনকি বারগুলির ভিতরে সঙ্কুচিত গর্ত দেখা দেয়। গুরুতর ক্ষেত্রে, বার ভেঙ্গে যেতে পারে।

মোটর পারফরম্যান্সের স্থায়িত্ব এবং উন্নতি একদিকে ডিজাইনের স্তরের কারণে, এবং অন্যদিকে উত্পাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পণ্য নকশার উপলব্ধিও খুব গুরুত্বপূর্ণ। বিশেষ করে কিছু মোটরের আঁটসাঁট অভ্যন্তরীণ গহ্বরের ক্ষেত্রে, মোটর চালানোর সময় বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং বায়ুচলাচল এবং তাপ অপচয়ের প্রাথমিক শর্তগুলি নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয় ব্যবস্থা গ্রহণ করা প্রয়োজন।

মোটর ভারবহন সমর্থনের স্থির প্রান্ত নির্বাচন করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত (মোটর স্থির প্রান্ত হিসাবে উল্লেখ করা হয়): (1) চালিত সরঞ্জামগুলির নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা; (2) মোটর দ্বারা চালিত লোড প্রকৃতি; (3) ভারবহন বা ভারবহন সংমিশ্রণ অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট অক্ষীয় বল সহ্য করতে সক্ষম হবে। উপরের তিনটি ডিজাইনের কারণের উপর ভিত্তি করে, গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংগুলি প্রায়শই ছোট এবং মাঝারি আকারের মোটরগুলিতে মোটর ফিক্সড এন্ড বিয়ারিংয়ের জন্য প্রথম পছন্দ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

ক্রেন স্পিড রেগুলেশন পারফরম্যান্সের জন্য শিল্প উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তার ক্রমাগত উন্নতির সাথে, সাধারণ ঐতিহ্যবাহী ক্রেন গতি নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি যেমন উইন্ডিং রটার অ্যাসিঙ্ক্রোনাস মোটর রটার সিরিজ রেজিস্ট্যান্স স্পিড রেগুলেশন, থাইরিস্টর স্টেটর ভোল্টেজ রেগুলেশন স্পিড রেগুলেশন এবং ক্যাসকেড স্পিড রেগুলেশনের নিম্নলিখিত সাধারণ অসুবিধা রয়েছে: উইন্ডিং রটার অ্যাসিঙ্ক্রোনাস মোটরের সংগ্রাহক রিং এবং ব্রাশ রয়েছে, যার নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন। সংগ্রাহক রিং এবং ব্রাশ দ্বারা সৃষ্ট ব্যর্থতা আরো সাধারণ। এছাড়াও, বিপুল সংখ্যক রিলে এবং কন্টাক্টর ব্যবহারের ফলে প্রচুর পরিমাণে অন-সাইট রক্ষণাবেক্ষণ, গতি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার উচ্চ ব্যর্থতার হার এবং গতি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার দুর্বল ব্যাপক প্রযুক্তিগত সূচক, যা আর পূরণ করতে পারে না। শিল্প উৎপাদনের বিশেষ প্রয়োজনীয়তা।