Động cơ chống cháy nổ, là thiết bị điện chính, thường được sử dụng để điều khiển máy bơm, quạt, máy nén và các máy truyền động khác.Động cơ chống cháy nổLà loại động cơ chống cháy nổ cơ bản nhất, do đặc điểm kết cấu vỏ không kín nên khí gas dễ cháy chính trong mỏ than đạt tới giới hạn nồng độ nhất định, khi tiếp xúc với vỏ sẽ sinh ra tia lửa điện, hồ quang, nồng độ cao nguy hiểm. nhiệt độ và các nguồn gây cháy khác có thể phát nổ; thiết kế hợp lý là để đảm bảo rằng lớp vỏ chống cháy nổ của động cơ không những không bị hư hỏng hoặc biến dạng mà ngọn lửa hoặc khí nóng bùng nổ qua khe hở giữa các khớp bị thoát ra ngoài mà còn không thể đốt cháy hỗn hợp khí nổ xung quanh. Bài viết này kết hợp các tiêu chuẩn quốc gia và các yêu cầu cơ bản của thiết kế cơ khí, nói về kích thước cấu trúc của động cơ, áp suất, làm mát, ba khía cạnh cần cân nhắc trong thiết kế.
I. Cân nhắc thiết kế kích thước chống cháy nổ
(1) Bề mặt khớp phẳng. Bề mặt khớp phẳng thường nằm trên nắp hộp đường dây và hộp đường dây, bảng đầu cuối và lỗ ổ cắm, hoặc trong máy biến tần trong vỏ bộ biến tần và các ứng dụng lắp vỏ động cơ. Bề mặt mặt phẳng vỏ động cơ chống cháy nổ cỡ lớn và trung bình thường là quá trình phay, quá trình nhàm chán, quá trình mài ít hơn, độ nhám thiết kế chung Ra 3,2μm, dung sai độ phẳng thiết kế không quá 0,2mm. Yêu cầu về độ chính xác của thiết kế thường cao hơn yêu cầu tiêu chuẩn về độ chính xác gia công thấp hơn một chút so với tiêu chuẩn quốc gia nhưng vẫn đáp ứng tiêu chuẩn quốc gia.
(2) Bề mặt khớp hình trụ. Bề mặt nối đồng hình trụ trong động cơ chống cháy nổ có thể được áp dụng để lắp đặt các đầu nối cáp, lắp đặt các thiết bị đầu cuối, v.v. Nếu mối nối hình trụ có rãnh bịt kín thì không thể tính được chiều rộng của rãnh, không thể cộng thêm chiều rộng của phần phân vùng rãnh. Phương tiện tiết kiệm và đáng tin cậy nhất để hiện thực hóa bề mặt khớp hình trụ để tiện, độ chính xác của việc lựa chọn nói chung là gia công lỗ cấp 8 hoặc 7, gia công trục là để cải thiện độ chính xác ở cấp độ tương ứng, thiết kế chung có độ nhám Ra 3,2μm. Lưu ý: bề mặt khớp hình trụ của khe hở chống cháy nổ đề cập đến lỗ, chênh lệch đường kính trục.
(3) dừng bề mặt khớp. Trong thiết kế kết cấu động cơ chống cháy nổ, các nắp đầu, nắp đầu ổ trục, v.v. thường được lắp đặt theo thiết kế khớp dừng. Bề mặt khớp chặn thực chất là sự kết hợp giữa các đặc tính của bề mặt khớp phẳng và bề mặt khớp trụ. Cần lưu ý rằng, nếu phần khe hở hình trụ dừng có chiều rộng quá lớn hoặc nhỏ hoặc vát góc tương ứng lớn hơn 1mm, tức là bằng vách ngăn vát thì chỉ tính chiều rộng của bề mặt khớp phẳng L và khoảng cách l; trong khi khoảng cách l của bề mặt khớp phẳng quá nhỏ hoặc có bề mặt khớp trụ giữa vách ngăn (vát mép hoặc rãnh bịt kín lớn hơn 1mm, v.v.) thì chỉ tính chiều rộng của bề mặt khớp trụ.
(4)Bề mặt khớp trục Khớp trục là một đặc điểm vốn có của động cơ quay, ngoài trục động cơ và nắp đầu có ứng dụng, trong một số trường hợp cần lắp núm của thiết bị điện chống cháy nổ cũng được sử dụng. Khớp trục là một loại khớp trụ đặc biệt, điểm khác biệt là trục động cơ quay có bề mặt chống cháy nổ cần được thiết kế để kết cấu hoạt động bình thường sẽ không bị mòn.
2.động cơ chống cháy nổcân nhắc thiết kế áp lực
Động cơ chống cháy nổ và động cơ thông thường là điểm khác biệt lớn nhất giữa vỏ phải có khả năng chịu được áp suất nổ bên trong, không nên xảy ra cháy nổ khi nổ nên không ảnh hưởng đến loại chống cháy nổ, biến dạng vĩnh viễn hoặc hư hỏng bất kỳ bộ phận nào của khe hở. không nên tăng vĩnh viễn. Thường sử dụng thử nghiệm phương pháp áp suất tĩnh: trong vỏ chứa đầy nước, được điều áp đến 1MPa, giữ áp suất trong hơn 10 giây, chẳng hạn như không có rò rỉ qua thành vỏ hoặc biến dạng vĩnh viễn, nó được coi là đủ tiêu chuẩn thử nghiệm quá áp.
Các thành phần áp suất động cơ chống cháy nổ chủ yếu bằng vỏ chống cháy nổ, nắp đầu vỏ, mặt bích, v.v., thiết kế nên tập trung vào độ bền và sự phối hợp của chúng. Theo cấu trúc vỏ chống cháy nổ: vỏ chống cháy nổ hình trụ, vỏ chống cháy nổ hình vuông, v.v., phương pháp tính toán là khác nhau; phương pháp tính toán lý thuyết và phân tích phần tử hữu hạn chủ yếu của hai phương pháp; tính toán lý thuyết khó tính toán chính xác ứng suất cục bộ; nhưng phân tích phần tử hữu hạn nhanh hơn và trực quan hơn để có được toàn bộ cấu trúc của tình huống ứng suất, tối ưu hóa thiết kế, để tránh sự bùng nổ của các thí nghiệm do nồng độ ứng suất cục bộ của vỏ Thất bại.