Leave Your Message

Các quá trình ủ và làm nguội thường được sử dụng cho động cơ

2024-09-14

Trong quá trình sản xuất và chế tạo động cơ, để đạt được một số lợi thế về hiệu suất của một số bộ phận nhất định, quy trình xử lý nhiệt đôi khi được sử dụng. Các vật liệu khác nhau, các bộ phận khác nhau và yêu cầu hiệu suất khác nhau đòi hỏi các phương pháp xử lý nhiệt khác nhau.

ảnh bìa

1. Quá trình ủ Quá trình này là làm nóng các bộ phận cao hơn nhiệt độ tới hạn từ 30 đến 50 độ, giữ ấm chúng trong một khoảng thời gian, sau đó làm nguội chúng từ từ đến nhiệt độ phòng. Ứng dụng của xử lý ủ là cải thiện cấu trúc bên trong và công nghệ xử lý của vật liệu; tăng độ dẻo của vật liệu và loại bỏ một số ứng suất xử lý; đối với vật liệu từ tính, nó có thể loại bỏ ứng suất bên trong, cải thiện độ dẫn từ và giảm tổn thất năng lượng. Các vật liệu có thể được xử lý bằng quy trình này chủ yếu bao gồm gang, thép đúc, thép rèn, đồng và hợp kim đồng, vật liệu dẫn từ, thép cacbon cao, thép hợp kim và thép không gỉ. Các bộ phận hàn của động cơ (như trục hàn, đế máy hàn, vỏ đầu hàn, v.v.) và các thanh đồng trần của rôto đều cần phải trải qua các quá trình ủ cần thiết.

2. Quá trình làm nguội: Quá trình này nhằm làm nóng các bộ phận trên điểm nhiệt độ tới hạn, giữ ấm chúng trong một khoảng thời gian và sau đó làm nguội chúng nhanh chóng. Môi trường làm mát sẽ là nước, nước muối, dầu làm mát, v.v. và mục đích của nó là đạt được độ cứng cao hơn. Thường được sử dụng để đáp ứng hiệu suất của các bộ phận cần chịu tải cao hoặc chống mài mòn. Làm nguội bằng nhiệt cảm ứng là phương pháp sử dụng nguyên lý cảm ứng điện từ để tạo ra dòng điện cảm ứng trên bề mặt phôi. Thông qua hiệu ứng bề mặt của dòng điện xoay chiều, bề mặt phôi được làm nóng nhanh chóng đến trạng thái austenit hóa, sau đó được làm lạnh nhanh chóng để biến đổi cấu trúc bề mặt. Đó là martensite hoặc bainite, từ đó cải thiện độ cứng bề mặt, khả năng chống mài mòn và độ bền mỏi của phôi, đồng thời duy trì độ dẻo dai cao ở phần trung tâm. ‌Phương pháp này thường được sử dụng cho các bộ phận như trục và bánh răng để cải thiện tính chất cơ học của chúng. 3. Nhiệt độ tới hạn của xử lý nhiệt Nhiệt độ tới hạn trong xử lý nhiệt đề cập đến nhiệt độ mà cấu trúc của vật liệu kim loại thay đổi, dẫn đến thay đổi hiệu suất đáng kể. Nhiệt độ tới hạn của các vật liệu kim loại khác nhau cũng khác nhau. Nhiệt độ tới hạn của quá trình xử lý nhiệt của thép cacbon là khoảng 740 ° C, và nhiệt độ tới hạn của các loại thép khác nhau cũng khác nhau; nhiệt độ tới hạn của thép không gỉ thấp hơn, thường dưới 950 ° C; nhiệt độ tới hạn của quá trình xử lý nhiệt của hợp kim nhôm thường ở khoảng 350 ° C; nhiệt độ tới hạn của hợp kim đồng Nhiệt độ tới hạn thấp, thường dưới 200 ° C.

động cơ điện hạ áp,Động cơ cũ, Nhà sản xuất động cơ ở Trung Quốc,động cơ cảm ứng ba pha, vâng, động cơ