پتلی سلاخیں یا ٹوٹی ہوئی سلاخیں عام طور پر کاسٹ ایلومینیم روٹر موٹرز میں غلطی کی اصطلاحات استعمال ہوتی ہیں۔ پتلی سلاخیں اور ٹوٹی ہوئی سلاخیں روٹر سلاخوں کا حوالہ دیتی ہیں۔ نظریاتی طور پر، ایک بار جب روٹر کی پنچنگ سلاٹ کی شکل، لوہے کی لمبائی، اور سلاٹ کی ڈھلوان کا تعین ہو جاتا ہے، تو روٹر کی سلاخوں کو ایک بہت ہی باقاعدہ شکل میں بیان کیا جاتا ہے۔ تاہم، اصل مینوفیکچرنگ کے عمل میں، مختلف وجوہات اکثر حتمی روٹر سلاخوں کو مڑ اور درست شکل دینے کا سبب بنتی ہیں، اور یہاں تک کہ سلاخوں کے اندر سکڑنے والے سوراخ بھی ظاہر ہوتے ہیں۔ شدید حالتوں میں، سلاخیں ٹوٹ سکتی ہیں۔
چونکہ روٹر کور روٹر پنچنگ سے بنا ہوتا ہے، لہٰذا لیمینیشن کے عمل کے دوران روٹر پنچنگ سے مماثل سلاٹ شدہ سلاٹوں کے ذریعے فریم کی پوزیشننگ کی جاتی ہے۔ تکمیل کے بعد، سلاٹ شدہ سلاخوں کو نکالا جاتا ہے اور مولڈ کے ساتھ ایلومینیم کاسٹ کیا جاتا ہے۔ اگر سلاٹ شدہ سلاٹیں اور سلاٹ بہت ڈھیلے ہیں، تو پنچنگز میں لیمینیشن کے عمل کے دوران مختلف ڈگریوں کے گھیرے کی نقل مکانی ہوگی، جو بالآخر روٹر کی سلاخوں پر لہراتی سطحوں، روٹر کور سلاٹس پر آری ٹوتھ مظاہر، اور یہاں تک کہ ٹوٹی ہوئی سلاخوں کا باعث بنے گی۔ اس کے علاوہ، ایلومینیم کاسٹنگ کا عمل بھی مائع ایلومینیم کے روٹر سلاٹس میں داخل ہونے کا ٹھوس عمل ہے۔ اگر انجیکشن کے عمل کے دوران مائع ایلومینیم کو گیس کے ساتھ ملایا جائے اور اسے اچھی طرح سے خارج نہ کیا جا سکے تو سلاخوں کے ایک مخصوص حصے میں سوراخ بن جائیں گے۔ اگر سوراخ بہت بڑے ہیں تو یہ روٹر بار کے ٹوٹنے کا سبب بھی بنے گا۔
علم کی توسیع - گہری نالی اور ڈبل پنجراغیر مطابقت پذیر موٹرز
کیج غیر مطابقت پذیر موٹر کے آغاز کے تجزیہ سے، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ براہ راست شروع ہونے پر، ابتدائی کرنٹ بہت بڑا ہے؛ کم وولٹیج کے ساتھ شروع کرتے وقت، اگرچہ ابتدائی کرنٹ کم ہو جاتا ہے، شروع ہونے والا ٹارک بھی کم ہو جاتا ہے۔ غیر مطابقت پذیر موٹر روٹر کی سیریز مزاحمت کی مصنوعی مکینیکل خصوصیات کے مطابق، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ ایک مخصوص حد کے اندر روٹر کی مزاحمت کو بڑھانے سے شروع ہونے والے ٹارک میں اضافہ ہو سکتا ہے، اور روٹر کی مزاحمت کو بڑھانے سے شروع ہونے والے کرنٹ کو بھی کم کر دیا جائے گا۔ لہذا، ایک بڑا روٹر مزاحمت ابتدائی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے.
تاہم، جب موٹر عام طور پر چل رہا ہے، امید ہے کہ روٹر مزاحمت چھوٹا ہے، جو روٹر تانبے کے نقصان کو کم کر سکتا ہے اور موٹر کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے. کیج غیر مطابقت پذیر موٹر شروع ہونے پر ایک بڑی روٹر مزاحمت کیسے کر سکتی ہے، اور روٹر کی مزاحمت عام آپریشن کے دوران خود بخود کم ہو جاتی ہے؟ گہری سلاٹ اور ڈبل کیج غیر مطابقت پذیر موٹریں اس مقصد کو حاصل کر سکتی ہیں۔
گہری سلاٹغیر مطابقت پذیر موٹر
گہری سلاٹ غیر مطابقت پذیر موٹر کا روٹر سلاٹ گہرا اور تنگ ہے، اور سلاٹ کی گہرائی اور سلاٹ کی چوڑائی کا تناسب عام طور پر 10 سے 12 یا اس سے زیادہ ہوتا ہے۔ جب روٹر سلاخوں سے کرنٹ بہتا ہے، تو سلاٹوں کے نچلے حصے کے ساتھ جڑے ہوئے رساو کا بہاؤ سلاٹ اوپننگ کے ساتھ جڑے ہوئے رساو کے بہاؤ سے کہیں زیادہ ہوتا ہے۔ لہذا، اگر سلاٹوں کو متوازی طور پر جڑے ہوئے سلاٹ کی اونچائی کے ساتھ منقسم چھوٹے کنڈکٹرز کی ایک بڑی تعداد کے طور پر شمار کیا جاتا ہے، تو سلاٹ کے نچلے حصے کے قریب چھوٹے کنڈکٹرز میں رساو کا ایک بڑا رد عمل ہوتا ہے، اور سلاٹ کے کھلنے کے قریب چھوٹے کنڈکٹرز میں چھوٹا ہوتا ہے۔ رساو رد عمل.
جب موٹر شروع ہوتی ہے، روٹر کرنٹ کی اعلی تعدد کی وجہ سے، روٹر سلاخوں کا رساو کا رد عمل بڑا ہوتا ہے، لہذا ہر چھوٹے موصل میں کرنٹ کی تقسیم بنیادی طور پر رساو کے رد عمل سے طے کی جائے گی۔ رساو کا رد عمل جتنا بڑا ہوگا، کرنٹ اتنا ہی چھوٹا ہوگا۔ اس طرح، ہوا کے خلاء کے مرکزی مقناطیسی بہاؤ سے پیدا ہونے والی ایک ہی الیکٹرو موٹیو قوت کے تحت، کنڈکٹر میں سلاٹ کے نیچے کے قریب موجودہ کثافت بہت کم ہوگی، اور سلاٹ کے جتنا قریب ہوگا، اتنا ہی بڑا ہوگا۔ اس رجحان کو کرنٹ کا جلد اثر کہا جاتا ہے۔ یہ کرنٹ کو سلاٹ پر نچوڑنے کے برابر ہے، اس لیے اسے نچوڑ اثر بھی کہا جاتا ہے۔ جلد کے اثر کا اثر کنڈکٹر بار کی اونچائی اور کراس سیکشن کو کم کرنے، روٹر مزاحمت میں اضافہ، اور اس طرح شروع ہونے والی ضروریات کو پورا کرنے کے مترادف ہے۔
جب سٹارٹ مکمل ہو جاتا ہے اور موٹر عام طور پر چل رہی ہوتی ہے، تو روٹر کرنٹ فریکوئنسی بہت کم ہوتی ہے، عام طور پر 1 سے 3 ہرٹز، اور روٹر بارز کا رساو ری ایکٹینس روٹر کی مزاحمت سے بہت چھوٹا ہوتا ہے۔ لہذا، مذکورہ چھوٹے موصلوں میں کرنٹ کی تقسیم بنیادی طور پر مزاحمت سے طے کی جائے گی۔ چونکہ ہر چھوٹے موصل کی مزاحمت مساوی ہے، اس لیے سلاخوں میں کرنٹ یکساں طور پر تقسیم ہو جائے گا، اور جلد کا اثر بنیادی طور پر غائب ہو جائے گا، اس لیے روٹر بار کی مزاحمت اپنی ڈی سی مزاحمت پر واپس آجاتی ہے۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ عام آپریشن کے دوران، گہری سلاٹ غیر مطابقت پذیر موٹر کی روٹر مزاحمت خود بخود کم ہو سکتی ہے، اس طرح روٹر تانبے کے نقصان کو کم کرنے اور موٹر کی کارکردگی کو بہتر بنانے کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
ڈبل کیج غیر مطابقت پذیر موٹر
ڈبل کیج غیر مطابقت پذیر موٹر کے روٹر پر دو پنجرے ہیں، یعنی اوپری کیج اور نچلا پنجرا۔ اوپری پنجرے کی سلاخوں کا کراس سیکشنل رقبہ چھوٹا ہوتا ہے اور یہ ایسے مواد سے بنی ہوتی ہیں جن میں زیادہ مزاحمتی صلاحیت ہوتی ہے جیسے پیتل یا ایلومینیم کانسی، اور ان کی مزاحمت زیادہ ہوتی ہے۔ نچلے پنجرے کی سلاخوں کا کراس سیکشنل رقبہ بڑا ہوتا ہے اور یہ تانبے سے بنی ہوتی ہیں جس میں کم مزاحمت ہوتی ہے، اور ان کی مزاحمت کم ہوتی ہے۔ ڈبل کیج والی موٹریں بھی اکثر کاسٹ ایلومینیم روٹرز استعمال کرتی ہیں۔ یہ واضح ہے کہ نچلے پنجرے کی رساو کا بہاؤ اوپری پنجرے کی نسبت بہت زیادہ ہے، اس لیے نچلے پنجرے کا رساو کا رد عمل بھی اوپری پنجرے کی نسبت بہت زیادہ ہے۔