- İnvertör motoru
İnverter motorlar, motorun hızını kontrol etmek için invertör teknolojisini kullanan motorlardır. Inverter teknolojisi, motorun hızını kontrol etmek için elektronik ekipmanlar kullanır ve böylece motorun hızının, gücünün ve verimliliğinin kontrolünü gerçekleştirir.
Motor ekipmanının yüksek derecede mekanik otomasyonundan oluşan “özel frekanslı endüksiyon motoru + frekans dönüştürücü” AC hız kontrol yöntemi ile frekans dönüşüm motoru, bu kombinasyon geleneksel mekanik hız kontrolü ve DC hız kontrol programının yerini tamamen almıştır; Güç elektroniği teknolojisi, mikroelektronik teknolojisi, kullanımının şaşırtıcı gelişimi Güç elektroniği teknolojisinin şaşırtıcı gelişimi ile mikroelektronik teknolojisi, mükemmel performansı ile AC hız modunun “özel frekanslı endüksiyon motoru + frekans dönüştürücü” kullanımı ve ekonomi, hız kontrolü alanında yeni nesil değişimin geleneksel hız modunun değişmesine öncülük edecek.
İnverter motor hız kontrolü ve kontrolü üzerindeki benzersiz üstünlük nedeniyle, mekanik otomasyon derecesi ve üretkenlik büyük ölçüde geliştirildi; EPS güç kaynağı, invertör teknolojisinin gelişiminin gelecekteki eğilimidir ve bu nedenle kendine has bir özelliğe sahiptir, ancak yüksek hızlı veya düşük hızlı çalışma için invertör motor sistemi, dinamik tepkinin dönme hızı ve ana gövdenin diğer ihtiyaçları nedeniyle Elektrik motorunun güç olarak invertör motora verileceği zorlu gereksinimleri ortaya koymak için invertör motora da getirilecek. Elektromanyetik, yapı, yalıtım ve yeniliğin diğer yönlerinde. İnverter motorun frekans kontrolünde sıradan motorlara göre üstünlüğünden dolayı frekans konvertörünün kullanıldığı her yerde invertör motor rakamını görmemiz zor olmadığı söylenebilir.
- Endüstriyel Frekans Motorları
Endüstriyel frekans motorları, güç kaynağı olarak doğrudan şebeke frekansı (genellikle 50Hz veya 60Hz) kullanılarak çalıştırılan AC motorları ifade eder ve genellikle bazı düşük hassasiyetli, düşük hızlı ve düşük talepli uygulamalarda kullanılır. Endüstriyel frekans motorlarının avantajları basit yapı, yüksek güvenilirlik ve düşük maliyettir, ancak dezavantajı hız ve torkun kontrol edilmesi ve ayarlanmasının zor olması ve hassasiyetin düşük olmasıdır, yüksek hassasiyetli kontrol gereksinimleri olan uygulamalar için uygun değildir.
Modern endüstriyel üretimde, ürün kalitesi ve verimlilik gereksinimlerinin sürekli iyileştirilmesiyle birlikte, giderek daha fazla uygulama daha yüksek hassasiyet ve kontrol performansı gerektirir, bu nedenle invertör motor, ana akım olarak yavaş yavaş endüstriyel frekans motorunun yerini almıştır. İnvertör motorlar, frekans dönüştürücü aracılığıyla motorun hızını ve torkunu kontrol edebilir, motorun verimliliğini ve hassasiyetini artırabilir ve daha geniş bir uygulama yelpazesi için uygundur.
- İnverter motor ile endüstriyel frekans motoru arasındaki fark
Inverter motor ve endüstriyel frekans motoru arasındaki en temel fark, iki güç kaynağı değişkenliğidir, endüstriyel frekans motorunun giriş voltajı ve frekansı nispeten sabittir, invertör motorunun giriş voltajı ve frekansı değişmektedir, bu faktör nedeniyle, İnverter motor çalışma koşullarının nispeten zorlu olması ve dolayısıyla motor gövdesinin ilgili yönleri için, motorun çalışma sürecinde kalite sorunlarının oluşmasını önlemek için gerekli önlemlerin alınması gerekmektedir.
İnvertör motoru invertör tarafından çalıştırılır, invertörden gelen çıkış sinüzoidal olmayan dikdörtgen dalga şeklindedir, invertör tarafından üretilen yüksek harmonikler motor performansı üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir, yüksek harmonikler motor stator bakır tüketimine, rotor bakır tüketimine neden olur demir tüketimi ve ek kayıplar artar, en önemlisi rotor bakır tüketimidir. Kayıplardaki artış nedeniyle en doğrudan sonuç motor sıcaklığının yükselmesidir.
Yukarıdaki nedenler göz önüne alındığında, invertör motor sargı yalıtım yapısı frekans motoruyla karşılaştırıldığında bazı farklılıklar olacaktır: invertör motor yalıtım seviyesi, B seviyesi yalıtımının çoğu frekans motorları gibi sıradan motorlardan en az bir seviye daha yüksek olmalıdır ve İnvertör motorları en azından F seviye izolasyon tasarımına göre, izolasyon malzemeleri arasındaki farka ek olarak elektromanyetik hatta karşılık gelen bir farka da sahip olacaktır:
(1) İnverter motorlar için ısıya dayanıklı elektromanyetik tel sınıfı, sargıların yalıtım yapısıyla uyumlu olmalı ve 155'ten az olmayan dereceye göre seçilmelidir.
(2) İnverter motorlar için elektromanyetik tel, özel bir elektromanyetik tel olarak seçilmelidir; bu tip elektromanyetik tel ile sıradan elektromanyetik tel arasındaki fark, deşarj olayını ve ısınma problemini önleyebilen yalıtım verniğinin özelliğinde yatmaktadır. Inverter motorların güvenli çalışmasını etkili bir şekilde garanti edebilen ve motorların servis ömrünü uzatabilen yalıtım ortamı.
Gerçek uygulamada, bazı motor üreticileri, kalın vernikli elektromanyetik tel ile invertör motor sargısında, sargı arızasının nedenlerini etkili bir şekilde hafifletebilir, ancak sorunu temelden çözemezler. Böylece, invertör motorunun temel özelliklerinin analizinden, özel invertör elektromanyetik telinin kullanılması, ısı direncini etkili bir şekilde çözebilir ve korona sorunlarının oluşmasını önleyebilir.