Sa proseso ng paggawa at pagmamanupaktura ng mga motor, upang makakuha ng ilang mga pakinabang sa pagganap ng ilang mga bahagi, minsan ginagamit ang mga proseso ng thermal treatment. Ang iba't ibang mga materyales, iba't ibang bahagi, at iba't ibang mga kinakailangan sa pagganap ay nangangailangan ng iba't ibang paraan ng paggamot sa init.
1. Proseso ng pagsusubo Ang prosesong ito ay upang painitin ang mga bahagi sa 30 hanggang 50 degrees sa itaas ng kritikal na temperatura, panatilihing mainit ang mga ito sa loob ng ilang panahon, at pagkatapos ay dahan-dahang palamigin ang mga ito sa temperatura ng silid. Ang aplikasyon ng paggamot sa pagsusubo ay upang mapabuti ang panloob na istraktura at teknolohiya ng pagproseso ng materyal; dagdagan ang plasticity ng materyal at alisin ang ilang stress sa pagproseso; para sa mga magnetic na materyales, maaari nitong alisin ang panloob na stress nito, pagbutihin ang magnetic conductivity, at bawasan ang pagkawala ng enerhiya. Ang mga materyales na maaaring iproseso ng prosesong ito ay higit sa lahat ay kinabibilangan ng cast iron, cast steel, forged steel, copper at copper alloys, magnetic conductive materials, high carbon steel, alloy steel at stainless steel. Ang mga welded na bahagi ng motor (tulad ng mga welded shaft, welded machine base, welded end cover, atbp.) at mga bare copper bar ng rotor ay kailangang sumailalim sa mga kinakailangang proseso ng pagsusubo.
2. Proseso ng pagsusubo: Ang prosesong ito ay upang painitin ang mga bahagi sa itaas ng kritikal na punto ng temperatura, panatilihing mainit ang mga ito sa loob ng ilang panahon at pagkatapos ay mabilis na palamigin ang mga ito. Ang cooling medium ay tubig, tubig-alat, cooling oil, atbp., at ang layunin nito ay makakuha ng mas mataas na tigas. Karaniwang ginagamit upang matugunan ang pagganap ng mga bahagi na kailangang makatiis ng mataas na load o wear resistance. Ang induction heating quenching ay isang paraan na gumagamit ng prinsipyo ng electromagnetic induction upang makabuo ng induced current sa ibabaw ng workpiece. Sa pamamagitan ng epekto ng balat ng alternating current, ang ibabaw ng workpiece ay mabilis na pinainit sa isang austenitized na estado, at pagkatapos ay mabilis na pinalamig upang ibahin ang anyo ng istraktura sa ibabaw. Ito ay martensite o bainite, sa gayon ay nagpapabuti sa katigasan ng ibabaw, resistensya ng pagsusuot at lakas ng pagkapagod ng workpiece, habang pinapanatili ang mataas na katigasan sa gitnang bahagi. Ang pamamaraang ito ay kadalasang ginagamit para sa mga bahagi tulad ng mga shaft at gear upang mapabuti ang kanilang mga mekanikal na katangian. 3. Kritikal na temperatura ng paggamot sa init Ang kritikal na temperatura sa paggamot sa init ay tumutukoy sa temperatura kung saan nagbabago ang istraktura ng materyal na metal, na nagreresulta sa mga makabuluhang pagbabago sa pagganap. Ang mga kritikal na temperatura ng iba't ibang mga materyales na metal ay iba rin. Ang kritikal na temperatura ng heat treatment ng carbon steel ay humigit-kumulang 740°C, at ang kritikal na temperatura ng iba't ibang uri ng bakal ay iba rin; ang kritikal na temperatura ng hindi kinakalawang na asero ay mas mababa, sa pangkalahatan ay mas mababa sa 950°C; ang kritikal na temperatura ng heat treatment ng aluminyo haluang metal ay karaniwang nasa paligid ng 350°C; ang kritikal na temperatura ng tansong haluang metal Ang kritikal na temperatura ay mababa, sa pangkalahatan ay mas mababa sa 200°C.
mababang boltahe na de-koryenteng motor,Ex motor, Mga tagagawa ng motor sa China,tatlong phase induction motor, oo makina