బ్యాచ్ ఉత్పత్తిలో, మేము తరచుగా ఈ పరిస్థితిని ఎదుర్కొంటాము: కొన్నిసార్లు ఒకే కారణంతో విభిన్న లోపాలు కనిపిస్తాయి మరియు కొన్నిసార్లు అదే లోపం వివిధ కారణాల వల్ల సంభవిస్తుంది. రోటర్ లోపాలు తరచుగా బహుళ అననుకూల కారకాల మిశ్రమ ప్రభావం ఫలితంగా ఉన్నాయని ఇది చూపిస్తుంది. వాస్తవానికి, ఒక ప్రధాన కారణం ఉండాలి. పరిస్థితులు మారినప్పుడు, అదే లోపం సంభవించినప్పటికీ, లోపం యొక్క ప్రధాన కారణం మారుతుంది.
ఉదాహరణకు, రోటర్ రంధ్రాలు తరచుగా పేలవమైన అచ్చు ఎగ్జాస్ట్ లేదా అచ్చు ఎగ్జాస్ట్ స్లాట్ అడ్డుపడటం వలన సంభవిస్తాయి. అయితే, కొన్నిసార్లు, ఎగ్జాస్ట్ స్లాట్ అడ్డుపడకపోయినా, అధిక పోయడం వేగం కారణంగా అవశేష వాయువును సకాలంలో విడుదల చేయడం సాధ్యం కాదు, ఇది రోటర్‌లో రంధ్రాలను కూడా కలిగిస్తుంది. ఈ సమయంలో, రోటర్ రంధ్రాలకు ప్రధాన కారణం ఇకపై అచ్చు ఎగ్జాస్ట్ సమస్య కాదు, కానీ పోయడం వేగం సమస్య. అందువల్ల, తారాగణం అల్యూమినియం రోటర్ల నాణ్యత సమస్యలను విశ్లేషించేటప్పుడు, నాణ్యత సమస్యల యొక్క ప్రధాన కారణాలను మరింత ఖచ్చితంగా కనుగొనడానికి మరియు సంబంధిత చర్యలు తీసుకోవడానికి రోటర్ లోపాలు మరియు వివిధ పరిస్థితుల యొక్క స్థానం మరియు లక్షణాల ఆధారంగా సమగ్ర విశ్లేషణ నిర్వహించడం అవసరం. తారాగణం అల్యూమినియం రోటర్ లోపాలు సంభవించడాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించడానికి.
పైన పేర్కొన్న సన్నని రోటర్ బార్‌లు, విరిగిన బార్‌లు, సంకోచం రంధ్రాలు, పగుళ్లు మొదలైన వాటి లోపాలతో కలిపి, Ms. శాన్ ఈరోజు బావోయితో కాస్ట్ అల్యూమినియం రోటర్ల కోల్డ్ షట్ మరియు రోటర్ కన్ఫర్మిటీ సమస్యలపై దృష్టి సారిస్తుంది. అచ్చు కుహరాన్ని పూర్తిగా పూరించడానికి కరిగిన అల్యూమినియం వైఫల్యాన్ని "అసంపూర్ణ పోయడం" అంటారు. రోటర్ పోయని లేదా అంచులు అస్పష్టంగా ఉన్న ప్రదేశాలు ప్రధానంగా ఫ్యాన్ బ్లేడ్‌లు మరియు బ్యాలెన్స్ స్తంభాలు. కోల్డ్ షట్ అనేది కరిగిన అల్యూమినియం పూర్తిగా ఫ్యూజ్ చేయబడని కీళ్ళు లేదా గుంటలను సూచిస్తుంది. ఖండన అంచు మృదువైనది మరియు ఫ్యాన్ బ్లేడ్‌ల వద్ద చాలా స్పష్టంగా ఉంటుంది.
కోల్డ్ షట్ లోపాల కారణాలు
● కరిగిన అల్యూమినియం యొక్క ఉష్ణోగ్రత పోయడం సమయంలో చాలా తక్కువగా ఉంటుంది; పోయడం వేగం చాలా నెమ్మదిగా ఉంది లేదా ప్రవాహ అంతరాయ దృగ్విషయం ఉంది. ● అచ్చు మరియు కోర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది. ● అల్యూమినియం లీకేజ్ లేదా తగినంత కరిగిన అల్యూమినియం. ● తగినంత భ్రమణ వేగం లేదు. ● లోపలి ద్వారం యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ చాలా చిన్నది లేదా అచ్చు సజావుగా బయటకు వెళ్లదు. ● ఆక్సైడ్ స్కేల్ లేదా ఇతర చేరికల ద్వారా వేరు చేయబడింది. కోల్డ్ షట్ లోపం నియంత్రణ చర్యలు ● కరిగిన అల్యూమినియం యొక్క ఉష్ణోగ్రత పేర్కొన్న విలువకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు పోయడం వేగాన్ని సరిగ్గా నియంత్రించాలి. ఇది ఒక సారి పోయాలి. ● కోర్ ఉష్ణోగ్రత మరియు అచ్చు యొక్క ఉష్ణోగ్రతను సముచితంగా పెంచండి, ముఖ్యంగా ఎగువ మూల ఉష్ణోగ్రత (తక్కువ పీడన ఉత్పత్తుల కోసం, దిగువ అచ్చును పెంచండి ● అల్యూమినియం లీకేజీని తొలగించండి. అల్యూమినియం పోసేటప్పుడు, అసలు రోటర్ కంటే 10~20% ఎక్కువగా ఉపయోగించండి. ● ఓవర్‌ఫ్లో ప్రారంభంలో వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, వేగాన్ని నియంత్రించండి.
అది నేల శూన్యాలను కలిగిస్తుంది. (5) ఎగ్జాస్ట్‌ను అడ్డంకులు లేకుండా ఉంచండి మరియు పోయడం రోజును తగిన విధంగా పెంచవచ్చు. ● అచ్చు మరియు కోర్ శుభ్రంగా మరియు చెత్త లేకుండా ఉంచండి. సంబంధిత నీటిని ప్రేరేపించడం మరియు శుభ్రపరచడంపై శ్రద్ధ వహించండి. రోటర్ రెసిస్టెన్స్ టాలరెన్స్‌ను మించిపోయింది (1) రోటర్ రెసిస్టెన్స్ టాలరెన్స్‌ను మించిపోవడానికి గల కారణాల విశ్లేషణ ● కోర్ చాలా పొడవుగా ఉంది లేదా స్లాట్ వాలు అనుమతించదగిన విలువ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది కేజ్ బార్ రెసిస్టెన్స్‌ను పెంచుతుంది. ● రోటర్ తప్పుగా అమర్చబడింది మరియు రంపం చేయబడింది, ఇది అల్యూమినియం బార్ యొక్క ప్రభావవంతమైన ప్రాంతాన్ని తగ్గిస్తుంది. ● అల్యూమినియం నీరు శుభ్రపరచడం లేదా స్లాగ్ శుభ్రపరచడం మంచిది కాదు మరియు పెద్ద సంఖ్యలో పిన్‌హోల్స్ మరియు మలినాలను కలిగి ఉంటుంది. ●రోటర్ అల్యూమినియం కాస్టింగ్ నాణ్యత తక్కువగా ఉంది, రంధ్రాలు, సంకోచం కావిటీస్, సంకోచం, స్లాగ్ చేరికలు, పగుళ్లు లేదా కోల్డ్ షట్‌లు వంటి లోపాలతో. ●అల్యూమినియం కడ్డీ యొక్క తప్పు గ్రేడ్ ఉపయోగించబడుతుంది లేదా నాణ్యత తక్కువగా ఉంది మరియు వాహకత తక్కువగా ఉంటుంది. (2) రోటర్ నిరోధకత చిన్నది, ఇది ప్రధానంగా అల్యూమినియం మిశ్రమం రోటర్లలో సంభవిస్తుంది. ఇది అధిక స్వచ్ఛత అల్యూమినియం కడ్డీలు తప్పుగా ఉపయోగించబడవచ్చు లేదా స్లాట్ వాలు విలువ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది కేజ్ బార్ నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది. రోటర్ నిరోధం-ఆఫ్-టాలరెన్స్ సమస్యల కోసం నియంత్రణ చర్యలు ●కోర్‌ను నొక్కడానికి మరియు పోయడానికి ముందు, కోర్ పొడవు మరియు స్లాట్ వాలును తనిఖీ చేయడానికి శ్రద్ధ వహించండి, ఇది డ్రాయింగ్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. ●అల్యూమినియం లిక్విడ్‌ను శుభ్రపరచడం మరియు స్లాగ్ తొలగించడం వంటి మంచి పని చేయండి. ●రంధ్రాలు మరియు సంకోచం కావిటీస్ వంటి రోటర్ యొక్క కాస్టింగ్ లోపాలను తొలగించండి. ●పేర్కొన్న గ్రేడ్ అల్యూమినియం కడ్డీలను ఉపయోగించండి.
తక్కువ వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రిక్ మోటార్,మాజీ మోటార్, చైనాలో మోటార్ తయారీదారులు, మూడు దశల ఇండక్షన్ మోటార్,SIMO ఇంజిన్