I produktionen och tillverkningsprocessen av motorer, för att få vissa prestandafördelar för vissa delar, används ibland termiska behandlingsprocesser. Olika material, olika delar och olika prestandakrav kräver olika värmebehandlingsmetoder.
1. Glödgningsprocess Denna process är att värma delarna till 30 till 50 grader över den kritiska temperaturen, hålla dem varma under en tid och sedan långsamt kyla dem till rumstemperatur. Tillämpningen av glödgningsbehandling är att förbättra materialets inre struktur och bearbetningsteknik; öka materialets plasticitet och eliminera viss bearbetningsspänning; för magnetiska material kan det eliminera dess inre stress, förbättra magnetisk ledningsförmåga och minska energiförlusten. De material som kan bearbetas med denna process inkluderar huvudsakligen gjutjärn, gjutstål, smidesstål, koppar och kopparlegeringar, magnetiskt ledande material, högkolhaltigt stål, legerat stål och rostfritt stål. De svetsade delarna av motorn (som svetsade axlar, svetsade maskinbaser, svetsade ändskydd etc.) och rotorns blanka kopparstänger måste alla genomgå nödvändiga glödgningsprocesser.
2. Härdningsprocess: Denna process är att värma delarna över den kritiska temperaturpunkten, hålla dem varma under en tid och sedan snabbt kyla dem. Kylmediet kommer att vara vatten, saltvatten, kylolja etc, och dess syfte är att erhålla högre hårdhet. Används vanligtvis för att möta prestanda hos delar som måste motstå höga belastningar eller slitstyrka. Induktionsvärmehärdning är en metod som använder principen om elektromagnetisk induktion för att generera en inducerad ström på arbetsstyckets yta. Genom hudeffekten av växelström värms arbetsstyckets yta snabbt upp till ett austenitiserat tillstånd och kyls sedan snabbt för att omvandla ytstrukturen. Det är martensit eller bainit, vilket förbättrar ythårdheten, slitstyrkan och utmattningshållfastheten hos arbetsstycket, samtidigt som hög seghet bibehålls i den centrala delen. Denna metod används ofta för delar som axlar och växlar för att förbättra deras mekaniska egenskaper. 3. Kritisk temperatur för värmebehandling Den kritiska temperaturen vid värmebehandling avser den temperatur vid vilken metallmaterialets struktur förändras, vilket resulterar i betydande prestandaförändringar. De kritiska temperaturerna för olika metallmaterial är också olika. Den kritiska temperaturen för värmebehandling av kolstål är cirka 740°C, och den kritiska temperaturen för olika ståltyper skiljer sig också åt; den kritiska temperaturen för rostfritt stål är lägre, vanligtvis under 950°C; den kritiska temperaturen för värmebehandling av aluminiumlegering är i allmänhet runt 350°C; den kritiska temperaturen för kopparlegering Den kritiska temperaturen är låg, vanligtvis under 200°C.
lågspännings elmotor,Ex motor, Motortillverkare i Kina,trefas induktionsmotor, ja motor