Leave Your Message

මෝටර සඳහා බහුලව භාවිතා වන ඇනීලිං සහ නිවාදැමීමේ ක්‍රියාවලි

2024-09-14

මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, ඇතැම් කොටස්වල සමහර කාර්ය සාධන වාසි ලබා ගැනීම සඳහා, තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන් සමහර විට භාවිතා වේ. විවිධ ද්රව්ය, විවිධ කොටස් සහ විවිධ කාර්ය සාධන අවශ්යතා සඳහා විවිධ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රම අවශ්ය වේ.

ආවරණ රූපය

1. Annealing ක්රියාවලිය මෙම ක්රියාවලිය විවේචනාත්මක උෂ්ණත්වයට වඩා අංශක 30 සිට 50 දක්වා කොටස් රත් කර, යම් කාලයක් උණුසුම්ව තබා, පසුව කාමර උෂ්ණත්වයට සෙමින් සිසිල් කරයි. Annealing ප්රතිකාර යෙදීම ද්රව්යයේ අභ්යන්තර ව්යුහය සහ සැකසුම් තාක්ෂණය වැඩිදියුණු කිරීම; ද්රව්යයේ ප්ලාස්ටික් වැඩි කිරීම සහ සමහර සැකසුම් ආතතිය ඉවත් කිරීම; චුම්බක ද්රව්ය සඳහා, එය එහි අභ්යන්තර ආතතිය ඉවත් කළ හැකිය, චුම්බක සන්නායකතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ බලශක්ති අලාභය අඩු කරයි. මෙම ක්‍රියාවලිය මගින් සැකසිය හැකි ද්‍රව්‍ය අතර ප්‍රධාන වශයෙන් වාත්තු යකඩ, වාත්තු වානේ, ව්‍යාජ වානේ, තඹ සහ තඹ මිශ්‍ර ලෝහ, චුම්බක සන්නායක ද්‍රව්‍ය, ඉහළ කාබන් වානේ, මිශ්‍ර වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ ඇතුළත් වේ. මෝටරයේ වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස් (වෑල්ඩින් කරන ලද පතුවළ, වෑල්ඩින් කරන ලද යන්ත්‍ර පාද, වෑල්ඩින් කරන ලද අවසන් ආවරණ, ආදිය) සහ රෝටරයේ හිස් තඹ බාර් සියල්ලම අවශ්‍ය ඇනීලිං ක්‍රියාවලීන් වලට භාජනය විය යුතුය.

2. නිවාදැමීමේ ක්‍රියාවලිය: මෙම ක්‍රියාවලිය තීරණාත්මක උෂ්ණත්ව ලක්ෂ්‍යයට ඉහළින් ඇති කොටස් රත් කිරීම, ඒවා යම් කාලයක් උණුසුම් කර ඉක්මනින් සිසිල් කිරීමයි. සිසිලන මාධ්‍යය ජලය, ලුණු ජලය, සිසිලන තෙල් යනාදිය වන අතර එහි අරමුණ වන්නේ ඉහළ දෘඪතාව ලබා ගැනීමයි. සාමාන්යයෙන් ඉහළ බරක් ඔරොත්තු දීමට හෝ ප්රතිරෝධය ඇඳීමට අවශ්ය කොටස්වල කාර්ය සාධනය සපුරාලීම සඳහා භාවිතා වේ. Induction heating quenching යනු වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ප්‍රේරිත ධාරාවක් ජනනය කිරීම සඳහා විද්‍යුත් චුම්භක ප්‍රේරණයේ මූලධර්මය භාවිතා කරන ක්‍රමයකි. ප්‍රත්‍යාවර්ත ධාරාවේ සම ආචරණය හරහා, වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ශීඝ්‍රයෙන් austenitized තත්වයට රත් වන අතර පසුව මතුපිට ව්‍යුහය පරිවර්තනය කිරීම සඳහා වේගයෙන් සිසිල් කරනු ලැබේ. එය මාර්ටෙන්සයිට් හෝ බයිනයිට් වන අතර එමඟින් මතුපිට තද බව වැඩි දියුණු කරයි, වැඩ කොටසෙහි ප්‍රතිරෝධය සහ තෙහෙට්ටුව ශක්තිය පැළඳීම, මධ්‍යම කොටසේ ඉහළ දෘඩතාව පවත්වා ගනී. මෙම ක්‍රමය බොහෝ විට ඒවායේ යාන්ත්‍රික ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පතුවළ සහ ගියර් වැනි කොටස් සඳහා භාවිතා වේ. 3. තාප පිරියම් කිරීමේ විවේචනාත්මක උෂ්ණත්වය තාප පිරියම් කිරීමේදී විවේචනාත්මක උෂ්ණත්වය යනු ලෝහ ද්රව්යයේ ව්යුහය වෙනස් වන උෂ්ණත්වය, සැලකිය යුතු කාර්ය සාධන වෙනස්කම් ඇති කරයි. විවිධ ලෝහ ද්රව්යවල විවේචනාත්මක උෂ්ණත්වයන් ද වෙනස් වේ. කාබන් වානේ තාප පිරියම් කිරීමේ විවේචනාත්මක උෂ්ණත්වය 740 ° C පමණ වන අතර, විවිධ වානේ වර්ගවල විවේචනාත්මක උෂ්ණත්වය ද වෙනස් වේ; මල නොබැඳෙන වානේවල විවේචනාත්මක උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් 950 ° C ට වඩා අඩුය; ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයේ තාප පිරියම් කිරීමේ විවේචනාත්මක උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් 350 ° C පමණ වේ; තඹ මිශ්‍ර ලෝහයේ තීරණාත්මක උෂ්ණත්වය විවේචනාත්මක උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් 200°C ට වඩා අඩුය.

අඩු වෝල්ටීයතා විදුලි මෝටරය,හිටපු මෝටර්, චීනයේ මෝටර් නිෂ්පාදකයින්,තුන් අදියර induction motor, ඔව් එන්ජිම