ਮੋਟਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਥਰਮਲ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
1. ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ 30 ਤੋਂ 50 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਗਰਮ ਰੱਖਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਇਲਾਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ; ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਓ ਅਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ; ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਇਹ ਇਸਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਚੁੰਬਕੀ ਚਾਲਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ, ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਚੁੰਬਕੀ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਮੋਟਰ ਦੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੇਲਡਡ ਸ਼ਾਫਟ, ਵੇਲਡ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ, ਵੇਲਡ ਐਂਡ ਕਵਰ, ਆਦਿ) ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਦੀਆਂ ਨੰਗੀਆਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
2. ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਜ਼ੁਕ ਤਾਪਮਾਨ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਗਰਮ ਰੱਖਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਪਾਣੀ, ਨਮਕੀਨ ਪਾਣੀ, ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤੇਲ ਆਦਿ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਲੋਡ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਜਾਂ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਕੁੰਜਿੰਗ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰੰਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਦਲਵੇਂ ਕਰੰਟ ਦੇ ਚਮੜੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਆਸਟੇਨਾਈਜ਼ਡ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਜਾਂ ਬੈਨਾਈਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੇਂਦਰੀ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਅਤੇ ਗੀਅਰਾਂ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 3. ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿਚ ਨਾਜ਼ੁਕ ਤਾਪਮਾਨ ਉਸ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 740°C ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੀਲ ਕਿਸਮਾਂ ਦਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਸਟੀਲ ਦਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 950 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਤਾਪ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 350 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਜ਼ੁਕ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 200 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ,ਸਾਬਕਾ ਮੋਟਰ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਮੋਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ,ਤਿੰਨ ਪੜਾਅ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਮੋਟਰ, ਹਾਂ ਇੰਜਣ