I produksjons- og produksjonsprosessen av motorer, for å oppnå noen ytelsesfordeler for visse deler, brukes noen ganger termiske behandlingsprosesser. Ulike materialer, ulike deler og ulike ytelseskrav krever ulike varmebehandlingsmetoder.
1. Glødeprosess Denne prosessen går ut på å varme opp delene til 30 til 50 grader over den kritiske temperaturen, holde dem varme i en periode, og deretter sakte avkjøle dem til romtemperatur. Anvendelsen av glødebehandling er å forbedre den interne strukturen og prosesseringsteknologien til materialet; øke plastisiteten til materialet og eliminere noe behandlingsspenning; for magnetiske materialer kan det eliminere indre stress, forbedre magnetisk ledningsevne og redusere energitapet. Materialene som kan bearbeides ved denne prosessen inkluderer hovedsakelig støpejern, støpestål, smidd stål, kobber og kobberlegeringer, magnetiske ledende materialer, høykarbonstål, legert stål og rustfritt stål. De sveisede delene av motoren (som sveisede aksler, sveisede maskinbaser, sveisede endedeksler, etc.) og bare kobberstenger på rotoren må alle gjennomgå nødvendige utglødningsprosesser.
2. Bråkjølingsprosess: Denne prosessen går ut på å varme opp delene over det kritiske temperaturpunktet, holde dem varme i en periode og deretter raskt avkjøle dem. Kjølemediet vil være vann, saltvann, kjøleolje osv., og formålet er å oppnå høyere hardhet. Brukes vanligvis for å møte ytelsen til deler som må tåle høy belastning eller slitestyrke. Induksjonsvarmeslokking er en metode som bruker prinsippet om elektromagnetisk induksjon for å generere en indusert strøm på overflaten av arbeidsstykket. Gjennom hudeffekten av vekselstrøm blir overflaten av arbeidsstykket raskt oppvarmet til en austenitisert tilstand, og deretter avkjølt raskt for å transformere overflatestrukturen. Det er martensitt eller bainitt, og forbedrer dermed overflatehardheten, slitestyrken og utmattelsesstyrken til arbeidsstykket, samtidig som den opprettholder høy seighet i den sentrale delen. Denne metoden brukes ofte for deler som aksler og gir for å forbedre deres mekaniske egenskaper. 3. Kritisk temperatur for varmebehandling Den kritiske temperaturen ved varmebehandling refererer til temperaturen der strukturen til metallmaterialet endres, noe som resulterer i betydelige ytelsesendringer. De kritiske temperaturene til forskjellige metallmaterialer er også forskjellige. Den kritiske temperaturen for varmebehandling av karbonstål er ca. 740°C, og den kritiske temperaturen til forskjellige ståltyper er også forskjellig; den kritiske temperaturen til rustfritt stål er lavere, vanligvis under 950°C; den kritiske temperaturen for varmebehandling av aluminiumslegering er generelt rundt 350°C; den kritiske temperaturen for kobberlegering Den kritiske temperaturen er lav, vanligvis under 200°C.
lavspent elektrisk motor,Eks motor, Motorprodusenter i Kina,trefase induksjonsmotor, ja motor