모터 성능의 안정성과 향상은 설계 수준에 따라 결정되며, 제조 공정을 통한 제품 디자인의 구현 또한 매우 중요합니다. 특히 일부 모터의 내부 공동이 단단한 경우 모터 작동 중 전기 절연, 환기 및 열 방출의 기본 조건을 보장하기 위해 필요한 조치가 필요합니다.
많은 모터 제품의 경우, 국부적 과열로 인한 모터 권선의 전기적 고장을 방지하기 위해 모터 부품, 특히 모터 권선의 온도를 균일하게 하기 위해 내부 캐비티에 내부 팬이 추가됩니다.
내부 캐비티 공간이 협소한 일부 제품의 경우, 특히 엔드 성형 효과가 좋지 않은 경우 단열 성능으로 인해 환기 및 방열 공간이 완전히 차단되어 국부 권선에 심각한 발열 문제가 발생할 가능성이 매우 높으며, 국부적인 절연 노화 또는 권선의 완전한 연소가 발생할 수 있습니다.
권선 끝 부분의 국지적 가열 문제는 모터의 베어링 시스템으로 직접 퍼집니다. 베어링 시스템의 가열은 권선의 가열을 악화시킵니다. 이러한 악순환은 모터 전체의 신뢰성 저하와 치명적인 전기적, 기계적 고장으로 이어집니다.
실제 제조 공정에서 일부 용량이 향상된 모터 및 극수 모터의 끝 부분은 베이스 및 끝 커버와의 상대적 공간이 특히 빡빡하여 국지적 가열 문제가 발생하기 쉽습니다. 제조업체는 고장을 방지하기 위해 이 문제에 큰 주의를 기울여야 합니다.