Қозғалтқыштарды өндіру және өндіру процесінде кейбір бөлшектердің кейбір өнімділік артықшылықтарын алу үшін кейде термиялық өңдеу процестері қолданылады. Әртүрлі материалдар, әртүрлі бөлшектер және әртүрлі өнімділік талаптары әртүрлі термиялық өңдеу әдістерін қажет етеді.
1. Күйдіру процесі Бұл процесс бөлшектерді сыни температурадан 30-50 градусқа дейін қыздыру, оларды белгілі бір уақыт бойы жылы ұстау, содан кейін бөлме температурасына дейін баяу суыту болып табылады. Күйдіретін өңдеуді қолдану материалдың ішкі құрылымын және өңдеу технологиясын жақсарту болып табылады; материалдың пластикасын арттыру және кейбір өңдеу кернеуін жою; магниттік материалдар үшін оның ішкі кернеуін жояды, магнит өткізгіштігін жақсартады және энергия жоғалуын азайтады. Бұл процесс арқылы өңдеуге болатын материалдарға негізінен шойын, шойын болат, соғылған болат, мыс және мыс қорытпалары, магниттік өткізгіш материалдар, жоғары көміртекті болат, легирленген болат және тот баспайтын болат жатады. Қозғалтқыштың дәнекерленген бөліктері (мысалы, дәнекерленген біліктер, дәнекерленген машина негіздері, дәнекерленген шеткі қақпақтар және т.б.) және ротордың жалаңаш мыс жолақтары қажетті күйдіру процестерінен өтуі керек.
2. Сөндіру процесі: Бұл процесс бөлшектерді критикалық температура нүктесінен жоғары қыздыру, оларды біраз уақыт бойы жылы ұстау, содан кейін оларды тез суыту. Салқындату ортасы су, тұзды су, салқындатқыш май және т.б. болады және оның мақсаты жоғарырақ қаттылықты алу болып табылады. Әдетте жоғары жүктемелерге немесе тозуға төзімділікті қажет ететін бөлшектердің өнімділігін қанағаттандыру үшін қолданылады. Индукциялық қыздырумен сөндіру – дайындаманың бетінде индукциялық ток тудыратын электромагниттік индукция принципін қолданатын әдіс. Айнымалы токтың тері әсері арқылы дайындаманың беті аустениттелген күйге дейін тез қызады, содан кейін бет құрылымын өзгерту үшін тез салқындатылады. Ол мартенсит немесе бейнит болып табылады, осылайша орталық бөлікте жоғары қаттылықты сақтай отырып, бетінің қаттылығын, тозуға төзімділігін және дайындаманың шаршауға төзімділігін арттырады. Бұл әдіс көбінесе механикалық қасиеттерін жақсарту үшін білік және тісті доңғалақтар сияқты бөлшектер үшін қолданылады. 3. Термиялық өңдеудің критикалық температурасы Термиялық өңдеудегі критикалық температура металл материалының құрылымы өзгеретін температураны білдіреді, нәтижесінде өнімділік айтарлықтай өзгереді. Әртүрлі металл материалдардың сыни температуралары да әртүрлі. Көміртекті болатты термиялық өңдеудің критикалық температурасы шамамен 740 ° C құрайды, ал әртүрлі болат түрлерінің сыни температурасы да ерекшеленеді; тот баспайтын болаттың сыни температурасы төмен, әдетте 950°C төмен; алюминий қорытпасын термиялық өңдеудің критикалық температурасы әдетте 350°C шамасында; мыс қорытпасының критикалық температурасы Критикалық температура төмен, әдетте 200°C-тан төмен.
төмен вольтты электр қозғалтқышы,Бұрынғы мотор, Қытайдағы мотор өндірушілері,үш фазалы асинхронды қозғалтқыш, иә қозғалтқыш