モーターの生産および製造プロセスでは、特定の部品の性能上の利点を得るために、熱処理プロセスが使用されることがあります。材料、部品、性能要件が異なれば、必要な熱処理方法も異なります。
1. アニーリングプロセス このプロセスでは、部品を臨界温度より 30 ～ 50 度高い温度に加熱し、一定時間保温した後、ゆっくりと室温まで冷却します。アニーリング処理は、材料の内部構造と加工技術を改善するために適用されます。材料の可塑性を高め、加工ストレスをある程度除去します。磁性材料の内部応力を除去し、磁気伝導性を向上させ、エネルギー損失を低減します。加工可能な材質は主に鋳鉄、鋳鋼、鍛鋼、銅および銅合金、磁性導電材、高炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼などです。モーターの溶接部品 (溶接されたシャフト、溶接された機械ベース、溶接されたエンド カバーなど) とローターの裸の銅バーはすべて、必要な焼きなましプロセスを受ける必要があります。
2. 焼入れプロセス: このプロセスでは、部品を臨界温度点以上に加熱し、一定時間保温した後、急速に冷却します。冷却媒体には水、塩水、冷却油などが使用され、より高い硬度を得ることが目的です。通常、高荷重や耐摩耗性に耐える必要がある部品の性能を満たすために使用されます。誘導加熱焼き入れは、電磁誘導の原理を利用してワーク表面に誘導電流を発生させる方法です。交流の表皮効果により、ワークの表面は急速に加熱されてオーステナイト化状態になり、その後急速に冷却されて表面構造が変化します。マルテンサイトまたはベイナイトであるため、中心部の高い靱性を維持しながら、ワークの表面硬度、耐摩耗性、疲労強度が向上します。この方法は、シャフトやギアなどの部品の機械的特性を向上させるためによく使用されます。 3. 熱処理の臨界温度 熱処理の臨界温度とは、金属材料の組織が変化し、性能が大きく変化する温度を指します。金属材料が異なれば臨界温度も異なります。炭素鋼の熱処理の臨界温度は約 740°C ですが、鋼の種類によっても臨界温度は異なります。ステンレス鋼の臨界温度はより低く、一般に 950°C 未満です。アルミニウム合金の熱処理の臨界温度は一般に約350℃です。銅合金の臨界温度 臨界温度は低く、一般に 200°C 未満です。
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