Leave Your Message

Algengt er að glæða og slökkva ferli fyrir mótora

2024-09-14

Í framleiðslu- og framleiðsluferli mótora, til að fá frammistöðukosti ákveðinna hluta, eru stundum notaðir hitameðferðarferli. Mismunandi efni, mismunandi hlutar og mismunandi frammistöðukröfur krefjast mismunandi hitameðhöndlunaraðferða.

forsíðumynd

1. Hreinsunarferli Þetta ferli er að hita hlutana í 30 til 50 gráður yfir mikilvægu hitastigi, halda þeim heitum í nokkurn tíma og kæla þá hægt niður í stofuhita. Notkun glæðingarmeðferðar er að bæta innri uppbyggingu og vinnslutækni efnisins; auka mýkt efnisins og útrýma vinnsluálagi; fyrir segulmagnaðir efni getur það útrýmt innri streitu, bætt segulleiðni og dregið úr orkutapi. Efnin sem hægt er að vinna með þessu ferli eru aðallega steypujárn, steypustál, svikið stál, kopar og koparblendi, segulleiðandi efni, hákolefnisstál, álstál og ryðfrítt stál. Soðnu hlutar mótorsins (eins og soðnir stokkar, soðnir vélabotnir, soðnir endalok o.s.frv.) og berir koparstangir snúningsins þurfa allir að gangast undir nauðsynlegar glæðingarferli.

2. Slökkviferli: Þetta ferli er að hita hlutana fyrir ofan mikilvægan hitastig, halda þeim heitum í nokkurn tíma og kæla þá fljótt. Kælimiðillinn verður vatn, saltvatn, kæliolía o.s.frv., og tilgangur hans er að ná meiri hörku. Venjulega notað til að mæta frammistöðu hluta sem þurfa að standast mikið álag eða slitþol. Induction hitun quenching er aðferð sem notar meginregluna um rafsegulvirkjun til að mynda framkallaðan straum á yfirborði vinnustykkisins. Í gegnum húðáhrif riðstraums er yfirborð vinnustykkisins hitað hratt í austenitized ástand og síðan kælt hratt til að umbreyta yfirborðsbyggingunni. Það er martensít eða bainít, og bætir þar með yfirborðshörku, slitþol og þreytustyrk vinnustykkisins, en viðheldur mikilli hörku í miðhlutanum. Þessi aðferð er oft notuð fyrir hluta eins og stokka og gíra til að bæta vélrænni eiginleika þeirra. 3. Mikilvægt hitastig hitameðhöndlunar Mikilvægt hitastig í hitameðferð vísar til hitastigsins þar sem uppbygging málmefnisins breytist, sem leiðir til verulegra breytinga á frammistöðu. Mikilvæg hitastig mismunandi málmefna er einnig mismunandi. Mikilvægt hitastig hitameðhöndlunar á kolefnisstáli er um 740°C og mikilvæga hitastig mismunandi stáltegunda er einnig mismunandi; mikilvæga hitastig ryðfríu stáli er lægra, yfirleitt undir 950°C; mikilvægt hitastig hitameðhöndlunar á áli er yfirleitt um 350°C; mikilvæga hitastig koparblendis. Mikilvægur hiti er lágur, yfirleitt undir 200°C.

lágspennu rafmótor,Ex mótor, Bílaframleiðendur í Kína,þriggja fasa örvunarmótor, já vél