Շարժիչների արտադրության և արտադրության գործընթացում, որոշ մասերի որոշ կատարողական առավելություններ ստանալու համար, երբեմն օգտագործվում են ջերմային մաքրման գործընթացներ: Տարբեր նյութեր, տարբեր մասեր և տարբեր կատարողական պահանջներ պահանջում են տարբեր ջերմային մշակման մեթոդներ:
1. Կառուցման գործընթացը Այս գործընթացն այն է, որ մասերը տաքացվեն մինչև 30-50 աստիճան կրիտիկական ջերմաստիճանից բարձր, որոշ ժամանակով դրանք տաքացվեն, իսկ հետո դանդաղ սառչեն մինչև սենյակային ջերմաստիճանը: Կառուցման բուժման կիրառումը նպատակ ունի բարելավել նյութի ներքին կառուցվածքը և մշակման տեխնոլոգիան. բարձրացնել նյութի պլաստիկությունը և վերացնել որոշ վերամշակման սթրեսը. մագնիսական նյութերի համար այն կարող է վերացնել ներքին սթրեսը, բարելավել մագնիսական հաղորդունակությունը և նվազեցնել էներգիայի կորուստը: Նյութերը, որոնք կարող են մշակվել այս գործընթացով, հիմնականում ներառում են չուգուն, չուգուն պողպատ, կեղծ պողպատ, պղնձի և պղնձի համաձուլվածքներ, մագնիսական հաղորդիչ նյութեր, բարձր ածխածնային պողպատ, խառնուրդ պողպատ և չժանգոտվող պողպատ: Շարժիչի եռակցված մասերը (ինչպիսիք են եռակցված լիսեռները, եռակցված մեքենաների հիմքերը, եռակցված ծայրամասային ծածկերը և այլն) և ռոտորի մերկ պղնձե ձողերը բոլորը պետք է անցնեն անհրաժեշտ եռացման գործընթացներ:
2. Մարման գործընթաց. Այս գործընթացն այն է, որ մասերը տաքացվեն կրիտիկական ջերմաստիճանի կետից բարձր, դրանք որոշ ժամանակ տաք պահվեն, իսկ հետո արագ սառչեն: Սառեցման միջավայրը կլինի ջուրը, աղաջուրը, հովացման յուղը և այլն, և դրա նպատակը ավելի բարձր կարծրություն ստանալն է: Սովորաբար օգտագործվում է այն մասերի կատարումը բավարարելու համար, որոնք պետք է դիմակայեն բարձր բեռներին կամ մաշվածության դիմադրությանը: Ինդուկցիոն ջեռուցման մարումը մեթոդ է, որն օգտագործում է էլեկտրամագնիսական ինդուկցիայի սկզբունքը` աշխատանքային մասի մակերեսին ինդուկտիվ հոսանք առաջացնելու համար: Փոփոխական հոսանքի մաշկի էֆեկտի միջոցով աշխատանքային մասի մակերեսը արագորեն տաքացվում է մինչև աուստենիտացված վիճակ, այնուհետև արագ սառչում է մակերեսի կառուցվածքը փոխակերպելու համար: Այն մարտենսիտ կամ բեյնիտ է, դրանով իսկ բարելավելով աշխատանքային մասի մակերևույթի կարծրությունը, մաշվածության դիմադրությունը և հոգնածության ուժը՝ միաժամանակ պահպանելով կենտրոնական մասում բարձր ամրությունը: Այս մեթոդը հաճախ օգտագործվում է այնպիսի մասերի համար, ինչպիսիք են լիսեռները և շարժակները՝ դրանց մեխանիկական հատկությունները բարելավելու համար: 3. Ջերմային մշակման կրիտիկական ջերմաստիճան Ջերմային մշակման ժամանակ կրիտիկական ջերմաստիճանը վերաբերում է այն ջերմաստիճանին, որում փոխվում է մետաղի նյութի կառուցվածքը, ինչը հանգեցնում է կատարողականի զգալի փոփոխությունների: Տարբեր մետաղական նյութերի կրիտիկական ջերմաստիճանները նույնպես տարբեր են: Ածխածնային պողպատի ջերմային մշակման կրիտիկական ջերմաստիճանը մոտ 740°C է, և տարբեր պողպատի տեսակների կրիտիկական ջերմաստիճանը նույնպես տարբերվում է. չժանգոտվող պողպատի կրիտիկական ջերմաստիճանն ավելի ցածր է, սովորաբար 950°C-ից ցածր; Ալյումինի համաձուլվածքի ջերմային մշակման կրիտիկական ջերմաստիճանը սովորաբար կազմում է մոտ 350°C; պղնձի խառնուրդի կրիտիկական ջերմաստիճանը Կրիտիկական ջերմաստիճանը ցածր է, սովորաբար 200°C-ից ցածր:
ցածր լարման էլեկտրական շարժիչ,Նախկին շարժիչ, Շարժիչային արտադրողներ Չինաստանում,եռաֆազ ինդուկցիոն շարժիչ, այո շարժիչ