در تولید دسته ای اغلب با این وضعیت مواجه می شویم: گاهی عیب های مختلف به علت ظاهراً یکسان ظاهر می شود و گاهی عیب مشابه به دلایل مختلف رخ می دهد. این نشان می دهد که نقص روتور اغلب نتیجه اثر ترکیبی چندین عامل نامطلوب است. البته باید علت اصلی داشته باشد. وقتی شرایط تغییر می کند، حتی اگر همان نقص رخ دهد، علت اصلی نقص تغییر می کند.
به عنوان مثال، منافذ روتور اغلب به دلیل اگزوز ضعیف قالب یا انسداد شکاف خروجی قالب ایجاد می شود. با این حال، گاهی اوقات، حتی اگر شیار اگزوز بدون مانع باشد، گاز باقیمانده به دلیل سرعت ریزش بالا نمی تواند به موقع تخلیه شود که باعث ایجاد منافذ در روتور نیز می شود. در این زمان دلیل اصلی منافذ روتور دیگر مشکل اگزوز قالب نیست، بلکه مشکل سرعت ریختن است. بنابراین، هنگام تجزیه و تحلیل مشکلات کیفی روتورهای آلومینیومی ریخته گری، لازم است تجزیه و تحلیل جامعی بر اساس محل و ویژگی های عیوب روتور و شرایط مختلف انجام شود تا با دقت بیشتری علل اصلی مشکلات کیفی را پیدا کرده و اقدامات مربوطه را انجام دهیم. برای جلوگیری موثر از وقوع عیوب روتور آلومینیومی ریختگی.
همراه با نقص میله‌های روتور نازک، میله‌های شکسته، سوراخ‌های انقباض، ترک‌ها و غیره که در بالا ذکر شد، خانم سان امروز با Baowei بر روی مسائل مربوط به بستن سرد و انطباق روتور روتورهای آلومینیومی ریخته‌گری تمرکز خواهد کرد. پر نشدن کامل حفره قالب توسط آلومینیوم مذاب «ریختن ناقص» نامیده می شود. مکان هایی که روتور ریخته نمی شود یا لبه ها نامشخص هستند، عمدتاً پره های فن و ستون های تعادل هستند. بستن سرد به اتصالات یا چاله هایی گفته می شود که آلومینیوم مذاب به طور کامل ذوب نشده است. لبه تقاطع صاف است و در تیغه های فن آشکارتر است.
علل نقص سرد بسته
● دمای آلومینیوم مذاب در هنگام ریختن خیلی کم است. سرعت ریختن خیلی کند است یا پدیده قطع جریان وجود دارد. ● دمای قالب و هسته پایین است. ● نشت آلومینیوم یا ناکافی بودن آلومینیوم مذاب. ● سرعت چرخش ناکافی. ● سطح مقطع دروازه داخلی خیلی کوچک است یا قالب به آرامی هواگیری نمی شود. ● با مقیاس اکسید یا اجزاء دیگر جدا شده است. اقدامات کنترل نقص بسته سرد ● دمای آلومینیوم مذاب باید با مقدار مشخص شده مطابقت داشته باشد و سرعت ریختن باید به درستی کنترل شود. باید در یک زمان ریخته شود. ● دمای هسته و دمای قالب مخصوصاً دمای ریشه بالایی را به طور مناسب افزایش دهید (برای محصولات کم فشار، قالب پایین را افزایش دهید. ● نشت آلومینیوم را از بین ببرید. هنگام ریختن آلومینیوم، 10 تا 20 درصد بیشتر از روتور واقعی استفاده کنید. ● اگر در ابتدای سرریز سرعت خیلی زیاد باشد، سرعت را کنترل کنید.
باعث ایجاد حفره های زمین می شود. (5) اگزوز را بدون مانع نگه دارید و روز ریختن را می توان به طور مناسب بزرگ کرد. ● قالب و هسته را تمیز و عاری از زباله نگه دارید. به تحریک و تمیز کردن آب مربوطه توجه کنید. مقاومت روتور بیش از تحمل است (1) تجزیه و تحلیل دلایل مقاومت روتور بیش از تحمل ● هسته بیش از حد طولانی است، یا شیب شکاف بیشتر از مقدار مجاز است، که مقاومت میله قفس را افزایش می دهد. ● روتور نامرتب و دندانه دار است که باعث کاهش سطح موثر نوار آلومینیومی می شود. ● آب آلومینیوم تمیز کردن یا تمیز کردن سرباره خوب نیست و حاوی تعداد زیادی سوراخ و ناخالصی است. ●کیفیت ریخته‌گری آلومینیوم روتور ضعیف است، با عیوب مانند منافذ، حفره‌های جمع‌شدگی، انقباض، آخال‌های سرباره، ترک‌ها یا بسته‌های سرد. ●گرید اشتباهی از شمش آلومینیوم استفاده شده یا کیفیت پایینی دارد و رسانایی پایین است. (2) مقاومت روتور کوچک است، که عمدتا در روتورهای آلیاژ آلومینیوم رخ می دهد. ممکن است از شمش های آلومینیومی با خلوص بالا به اشتباه استفاده شود یا شیب شیار کمتر از مقدار باشد که مقاومت میله قفس را کاهش می دهد. اقدامات کنترلی برای مشکلات مقاومت روتور خارج از تحمل ●قبل از فشار دادن و ریختن هسته، به بررسی طول هسته و شیب شکاف توجه کنید که باید الزامات نقشه را برآورده کند. ● کار تمیز کردن و حذف سرباره مایع آلومینیوم را به خوبی انجام دهید. ● عیوب ریخته گری روتور مانند منافذ و حفره های انقباض را از بین ببرید. ●از شمش آلومینیوم با درجه مشخص شده استفاده کنید.
موتور برق فشار ضعیف،موتور سابق، تولید کنندگان موتور در چین، موتور القایی سه فاز،موتور SIMO