Leave Your Message

Motorretarako erabili ohi diren errekozitzeko eta itzaltzeko prozesuak

2024-09-14

Motoren ekoizpen- eta fabrikazio-prozesuan, zenbait piezen errendimendu-abantaila batzuk lortzeko, tratamendu termikoko prozesuak erabiltzen dira batzuetan. Material desberdinek, pieza ezberdinek eta errendimendu-eskakizun desberdinek tratamendu termiko desberdinak behar dituzte.

azaleko irudia

1. Erretiro-prozesua Prozesu hau piezak tenperatura kritikotik 30-50 gradutara berotzea da, denbora tarte batez berotzea eta, ondoren, poliki-poliki giro-tenperaturara hoztea. Annealing tratamenduaren aplikazioa materialaren barne egitura eta prozesatzeko teknologia hobetzea da; materialaren plastikotasuna handitu eta prozesatzeko estres batzuk kentzea; material magnetikoetarako, barneko estresa ken dezake, eroankortasun magnetikoa hobetu eta energia-galera murrizten du. Prozesu honen bidez prozesatu daitezkeen materialen artean, batez ere, burdina, altzairu galdatua, altzairu forjatua, kobrea eta kobre aleazioak, material eroale magnetikoak, karbono handiko altzairua, aleazio altzairua eta altzairu herdoilgaitza dira. Motorreko pieza soldatuak (adibidez, ardatz soldatuak, makinen oinarriak, mutur soldatutako estalkiak, etab.) eta errotorearen kobrezko barra biluziek beharrezkoak diren erretilu prozesuak jasan behar dituzte.

2. Gelditze-prozesua: Prozesu hau tenperatura-puntu kritikotik gorako piezak berotzea da, denbora tarte batez berotzea eta gero azkar hoztea. Hozte bitartekoa ura, ur gazia, hozte-olioa, etab. izango da, eta bere helburua gogortasun handiagoa lortzea da. Normalean karga handiak jasan behar dituzten piezen errendimendua edo higadura erresistentzia betetzeko erabiltzen da. Indukziozko berokuntza itzaltzea indukzio elektromagnetikoaren printzipioa erabiltzen duen metodo bat da, piezaren gainazalean korronte induzitua sortzeko. Korronte alternoaren azal-efektuaren bidez, piezaren gainazala azkar berotzen da egoera austenizatu batera, eta gero azkar hozten da gainazaleko egitura eraldatzeko. Martensita edo bainita da, eta horrela piezaren gainazaleko gogortasuna, higadura-erresistentzia eta neke-erresistentzia hobetzen ditu, erdiko zatian gogortasun handia mantenduz. ‌Metodo hau sarritan erabiltzen da ardatzak eta engranajeak bezalako piezetarako, propietate mekanikoak hobetzeko. 3. Tratamendu termikoaren tenperatura kritikoa Tratamendu termikoko tenperatura kritikoa metalezko materialaren egitura aldatzen den tenperaturari dagokio, eta ondorioz errendimendu-aldaketa nabarmenak eragiten ditu. Material metaliko desberdinen tenperatura kritikoak ere desberdinak dira. Karbono altzairuaren tratamendu termikoaren tenperatura kritikoa 740 °C ingurukoa da, eta altzairu mota ezberdinen tenperatura kritikoa ere desberdina da; altzairu herdoilgaitzaren tenperatura kritikoa baxuagoa da, oro har 950 °C-tik behera; aluminio-aleazioen tratamendu termikoaren tenperatura kritikoa 350 °C ingurukoa da; kobre-aleazioen tenperatura kritikoa Tenperatura kritikoa baxua da, oro har 200°C-tik beherakoa.

tentsio baxuko motor elektrikoa,Motor ohia, Txinako motor fabrikatzaileak,indukzio motor trifasikoa, motorra bai