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Diferencias entre motores de frecuencia variable y motores de frecuencia industriales

2024-07-18
  1. motor inversor

 

Los motores inversores son motores que utilizan tecnología inversor para controlar la velocidad del motor. La tecnología Inverter utiliza equipos electrónicos para controlar la velocidad del motor, logrando así el control de la velocidad, potencia y eficiencia del motor.

 

Motor de conversión de frecuencia mediante el método de control de velocidad de CA “motor de inducción de frecuencia especial + convertidor de frecuencia” compuesto por un alto grado de automatización mecánica del equipo del motor, esta combinación ha reemplazado por completo el control de velocidad mecánico tradicional y el programa de control de velocidad de CC; con la tecnología de electrónica de potencia, la tecnología microelectrónica, el sorprendente desarrollo del uso de Con el sorprendente desarrollo de la tecnología de electrónica de potencia, la tecnología microelectrónica, el uso del “motor de inducción de frecuencia especial + convertidor de frecuencia” del modo de velocidad de CA, con su excelente rendimiento y economía, en el ámbito del control de velocidad para liderar una sustitución del modo de velocidad tradicional de la nueva generación de cambio.

 

Debido al control de velocidad del motor inversor y al control de la superioridad incomparable, el grado de automatización mecánica y productividad mejoró enormemente; La fuente de alimentación EPS es la tendencia futura del desarrollo de la tecnología inversora y, por lo tanto, tiene su propia particularidad, pero debido al sistema de motor inversor para funcionamiento a alta o baja velocidad, la velocidad de rotación de la respuesta dinámica y otras necesidades del cuerpo principal. del motor eléctrico como potencia para presentar los duros requisitos que se le darán al motor inversor se llevará al motor inversor. En electromagnética, estructura, aislamiento y otros aspectos de innovación. Se puede decir que debido a la superioridad del motor inversor en el control de frecuencia sobre los motores ordinarios, dondequiera que se utilice el convertidor de frecuencia no es difícil ver la figura del motor inversor.

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  1. Motores de frecuencia industriales

 

Los motores de frecuencia industriales se refieren a motores de CA que se accionan directamente utilizando la frecuencia de la red pública (generalmente 50 Hz o 60 Hz) como fuente de energía y generalmente se usan en algunas aplicaciones de baja precisión, baja velocidad y baja demanda. Las ventajas de los motores de frecuencia industriales son una estructura simple, alta confiabilidad y bajo costo, pero la desventaja es que la velocidad y el par son difíciles de controlar y ajustar, y la precisión es baja, por lo que no son adecuados para aplicaciones con requisitos de control de alta precisión.

 

En la producción industrial moderna, con la mejora continua de la calidad del producto y los requisitos de eficiencia, cada vez más aplicaciones requieren mayor precisión y rendimiento de control, por lo que el motor inversor ha reemplazado gradualmente al motor de frecuencia industrial como corriente principal. Los motores inversores pueden controlar la velocidad y el par del motor a través del convertidor de frecuencia, mejorar la eficiencia y la precisión del motor y son adecuados para una gama más amplia de aplicaciones.

 

  1. La diferencia entre motor inversor y motor de frecuencia industrial.

 

El motor inversor y el motor de frecuencia industrial es la diferencia más fundamental entre la variabilidad de la fuente de alimentación, el voltaje y la frecuencia de entrada del motor de frecuencia industrial son relativamente constantes, mientras que el voltaje de entrada y la frecuencia del motor inversor cambian, debido a este factor, destinado a Las condiciones de funcionamiento del motor inversor son relativamente duras y, por lo tanto, para los aspectos relevantes del cuerpo del motor, es necesario tomar las medidas necesarias para evitar que se produzcan problemas de calidad en el proceso de funcionamiento del motor.

 

El motor inversor es alimentado por el inversor, la salida del inversor es una forma de onda rectangular no sinusoidal, los altos armónicos generados por el inversor tienen un mayor impacto en el rendimiento del motor, los altos armónicos causarán el consumo de cobre del estator del motor y el consumo de cobre del rotor. , aumenta el consumo de hierro y las pérdidas adicionales, la más significativa es el consumo de cobre del rotor. Debido al aumento de las pérdidas, la consecuencia más directa es el aumento de temperatura del motor.

 

En vista de las razones anteriores, la estructura de aislamiento del devanado del motor inversor en comparación con el motor de frecuencia habrá algunas diferencias: el nivel de aislamiento del motor inversor debe ser al menos un nivel más alto que el de los motores ordinarios, como los motores de frecuencia, la mayoría del aislamiento de nivel B, y Los motores inversores al menos según el diseño de aislamiento de nivel F, además de la diferencia entre los materiales de aislamiento, correspondientes a la línea electromagnética también tendrán una diferencia:

 

(1) El grado resistente al calor del cable electromagnético para motores inversores debe coincidir con la estructura de aislamiento de los devanados y seleccionarse de acuerdo con el grado no inferior a 155.

 

(2) El cable electromagnético para motores inversores debe seleccionarse como un cable electromagnético especial. La diferencia entre este tipo de cable electromagnético y el cable electromagnético ordinario radica en la especificidad del barniz aislante, que puede evitar el fenómeno de descarga y el problema del calentamiento. el medio aislante, que puede garantizar eficazmente el funcionamiento seguro de los motores inversores y prolongar la vida útil de los motores.

 

En la aplicación real, algunos fabricantes de motores en el devanado del motor inversor con alambre electromagnético de barniz grueso pueden aliviar eficazmente la causa de la falla del devanado, pero no pueden resolver el problema fundamentalmente. Por lo tanto, a partir del análisis de las características esenciales del motor inversor, el uso de un cable electromagnético inversor especial puede resolver eficazmente la resistencia al calor y prevenir la aparición de problemas de corona.