En el procés de producció i fabricació de motors, per tal d'obtenir alguns avantatges de rendiment de determinades peces, de vegades s'utilitzen processos de tractament tèrmic. Diferents materials, diferents peces i diferents requisits de rendiment requereixen diferents mètodes de tractament tèrmic.
1. Procés de recuit Aquest procés consisteix a escalfar les peces entre 30 i 50 graus per sobre de la temperatura crítica, mantenir-les calentes durant un període de temps i després refredar-les lentament a temperatura ambient. L'aplicació del tractament de recuit és millorar l'estructura interna i la tecnologia de processament del material; augmentar la plasticitat del material i eliminar una mica d'estrès de processament; per als materials magnètics, pot eliminar la seva tensió interna, millorar la conductivitat magnètica i reduir la pèrdua d'energia. Els materials que es poden processar mitjançant aquest procés inclouen principalment ferro colat, acer fos, acer forjat, coure i aliatges de coure, materials conductors magnètics, acer d'alt carboni, acer aliat i acer inoxidable. Les peces soldades del motor (com ara eixos soldats, bases de màquines soldades, cobertes d'extrems soldades, etc.) i les barres de coure nues del rotor han de sotmetre's als processos de recuit necessaris.
2. Procés d'extinció: Aquest procés consisteix a escalfar les peces per sobre del punt de temperatura crític, mantenir-les calentes durant un període de temps i després refredar-les ràpidament. El medi de refrigeració serà l'aigua, l'aigua salada, l'oli de refrigeració, etc., i la seva finalitat és obtenir una major duresa. Normalment s'utilitza per satisfer el rendiment de peces que necessiten suportar càrregues elevades o resistència al desgast. L'extinció de calefacció per inducció és un mètode que utilitza el principi d'inducció electromagnètica per generar un corrent induït a la superfície de la peça. A través de l'efecte pell del corrent altern, la superfície de la peça de treball s'escalfa ràpidament fins a un estat austenititzat i després es refreda ràpidament per transformar l'estructura superficial. És martensita o bainita, millorant així la duresa superficial, la resistència al desgast i la resistència a la fatiga de la peça de treball, mantenint una alta tenacitat a la part central. Aquest mètode s'utilitza sovint per a peces com eixos i engranatges per millorar les seves propietats mecàniques. 3. Temperatura crítica del tractament tèrmic La temperatura crítica del tractament tèrmic fa referència a la temperatura a la qual canvia l'estructura del material metàl·lic, donant lloc a canvis significatius de rendiment. Les temperatures crítiques dels diferents materials metàl·lics també són diferents. La temperatura crítica del tractament tèrmic de l'acer al carboni és d'uns 740 ° C, i la temperatura crítica dels diferents tipus d'acer també difereix; la temperatura crítica de l'acer inoxidable és més baixa, generalment per sota dels 950 °C; la temperatura crítica del tractament tèrmic de l'aliatge d'alumini és generalment d'uns 350 °C; la temperatura crítica de l'aliatge de coure La temperatura crítica és baixa, generalment per sota dels 200 °C.
motor elèctric de baixa tensió,Ex motor, fabricants de motors a la Xina,motor d'inducció trifàsic, sí motor