- Inverter motor
Inverterski motori su motori koji koriste invertersku tehnologiju za kontrolu brzine motora. Inverterska tehnologija koristi elektronsku opremu za kontrolu brzine motora, čime se ostvaruje kontrola brzine, snage i efikasnosti motora.
Motor za konverziju frekvencije pomoću „indukcionog motora sa posebnim frekvencijama + frekventni pretvarač“ Metoda kontrole brzine naizmenične struje koja se sastoji od visokog stepena mehaničke automatizacije opreme motora, ova kombinacija je u potpunosti zamenila tradicionalnu mehaničku kontrolu brzine i DC program kontrole brzine; sa tehnologijom energetske elektronike, tehnologijom mikroelektronike, zadivljujućim razvojem upotrebe tehnologije sa zadivljujućim razvojem tehnologije energetske elektronike, tehnologije mikroelektronike, upotrebom „indukcionog motora sa posebnom frekvencijom + frekventni pretvarač“ režima brzine naizmenične struje, sa svojim odličnim performansama i ekonomičnosti, u oblasti kontrole brzine da predvodi zamenu tradicionalnog režima brzine sa novom generacijom promena.
Zbog invertorske kontrole brzine motora i kontrole na neuporedivu superiornost, tako da se stepen mehaničke automatizacije i produktivnost znatno poboljšao; EPS napajanje kao budući trend razvoja inverterske tehnologije i samim tim ima svoju posebnost, ali zbog inverterskog motora sistem za brze ili male brzine rada, brzine rotacije dinamičkog odziva i drugih potreba glavnog tijela elektromotora jer će snaga za iznošenje oštrih zahtjeva biti data inverterskom motoru će biti dovedena do inverterskog motora. U elektromagnetskim, strukturnim, izolacijskim i drugim aspektima inovacija. Može se reći da zbog superiornosti invertorskog motora u kontroli frekvencije u odnosu na obične motore, gdje god se koristi frekventni pretvarač nije nam teško vidjeti figuru inverter motora.
- Industrijski frekventni motori
Industrijski frekventni motori se odnose na motore na naizmjeničnu struju koji se pokreću direktno koristeći frekvenciju uslužnog programa (obično 50 Hz ili 60 Hz) kao izvor napajanja, a obično se koriste u nekim aplikacijama male preciznosti, male brzine i niske potražnje. Prednosti industrijskih frekventnih motora su jednostavna struktura, visoka pouzdanost i niska cijena, ali nedostatak je što je brzinu i obrtni moment teško kontrolirati i podesiti, a preciznost je niska, nije pogodna za aplikacije s visokim zahtjevima za preciznošću.
U modernoj industrijskoj proizvodnji, uz kontinuirano poboljšanje zahtjeva za kvalitetom proizvoda i efikasnosti, sve više primjena zahtijeva veću preciznost i performanse upravljanja, tako da je inverterski motor postupno zamijenio industrijski frekventni motor kao mainstream. Inverterski motori mogu kontrolisati brzinu i obrtni moment motora preko frekventnog pretvarača, poboljšati efikasnost i preciznost motora i pogodni su za širi spektar aplikacija.
- Razlika između motora invertera i motora industrijske frekvencije
Inverterski motor i industrijski frekventni motor je najosnovnija razlika između dvije varijabilnosti napajanja, ulazni napon i frekvencija motora industrijske frekvencije su relativno konstantni, dok se ulazni napon i frekvencija motora invertera mijenjaju, je zbog ovog faktora predodređen za Radni uvjeti motora invertora budu relativno teški, pa je za relevantne aspekte tijela motora potrebno poduzeti potrebne mjere kako bi se spriječio proces rada motora. Dolazi do problema s kvalitetom.
Inverterski motor se napaja iz pretvarača, izlaz iz pretvarača je nesinusoidalni pravokutni oblik, visoki harmonici koje generira inverter imaju veći utjecaj na performanse motora, visoki harmonici će uzrokovati potrošnju bakra statora motora, potrošnju bakra rotora , povećavaju se potrošnja željeza i dodatni gubici, a najznačajnija je potrošnja bakra rotora. Zbog povećanja gubitaka, najdirektnija posljedica je porast temperature motora.
S obzirom na gore navedene razloge, struktura izolacije namotaja inverterskog motora u odnosu na frekventni motor će postojati neke razlike: nivo izolacije motora invertera trebao bi biti barem jedan nivo viši od običnih motora, kao što su frekventni motori veći dio izolacije B nivoa, i inverterski motori barem prema dizajnu izolacije F nivoa, osim razlike između izolacijskih materijala, koji odgovaraju elektromagnetnoj liniji, također će imati razliku:
(1) Klasa otporne na toplinu elektromagnetne žice za inverterske motore treba biti usklađena sa izolacijskom strukturom namotaja i odabrana prema razredu najmanje 155.
(2) Elektromagnetnu žicu za inverterske motore treba odabrati kao posebnu elektromagnetnu žicu, razlika između ove vrste elektromagnetne žice i obične elektromagnetne žice leži u specifičnosti izolacijskog laka, koji može izbjeći pojavu pražnjenja i problem zagrijavanja izolacijski medij, koji može učinkovito garantirati siguran rad inverter motora i produžiti vijek trajanja motora.
U stvarnoj primjeni, neki proizvođači motora u namotaju motora invertera sa debelom lakiranom elektromagnetnom žicom, mogu učinkovito ublažiti uzrok kvara namotaja, ali ne mogu fundamentalno riješiti problem. Dakle, iz analize bitnih karakteristika inverter motora, upotreba specijalne inverterske elektromagnetne žice, može efikasno rešiti otpornost na toplotu i sprečiti pojavu korona problema.