contact us
Leave Your Message

মোটর জন্য সাধারণত ব্যবহৃত annealing এবং quenching প্রক্রিয়া

2024-09-14

মোটরগুলির উত্পাদন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, নির্দিষ্ট অংশগুলির কিছু কার্যকারিতা সুবিধা পাওয়ার জন্য, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি কখনও কখনও ব্যবহার করা হয়। বিভিন্ন উপকরণ, বিভিন্ন অংশ, এবং বিভিন্ন কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা বিভিন্ন তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি প্রয়োজন।

কভার ইমেজ

1. অ্যানিলিং প্রক্রিয়া এই প্রক্রিয়া হল অংশগুলিকে গুরুত্বপূর্ণ তাপমাত্রার 30 থেকে 50 ডিগ্রি উপরে গরম করা, কিছু সময়ের জন্য তাদের উষ্ণ রাখা এবং তারপর ধীরে ধীরে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা। অ্যানিলিং চিকিত্সার প্রয়োগ হল উপাদানের অভ্যন্তরীণ কাঠামো এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি উন্নত করা; উপাদানের প্লাস্টিকতা বৃদ্ধি করুন এবং কিছু প্রক্রিয়াকরণ চাপ দূর করুন; চৌম্বকীয় পদার্থের জন্য, এটি তার অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে পারে, চৌম্বক পরিবাহিতা উন্নত করতে পারে এবং শক্তির ক্ষতি কমাতে পারে। এই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে যে উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করা যেতে পারে তার মধ্যে প্রধানত ঢালাই লোহা, ঢালাই ইস্পাত, নকল ইস্পাত, তামা এবং তামার সংকর, চৌম্বক পরিবাহী উপকরণ, উচ্চ কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টীল অন্তর্ভুক্ত। মোটরের ঢালাই করা অংশগুলি (যেমন ঢালাই করা শ্যাফ্ট, ঢালাই মেশিনের বেস, ঢালাই করা শেষ কভার ইত্যাদি) এবং রটারের খালি কপার বারগুলিকে প্রয়োজনীয় অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হবে।

2. নিভানোর প্রক্রিয়া: এই প্রক্রিয়াটি হল গুরুত্বপূর্ণ তাপমাত্রা বিন্দুর উপরে অংশগুলিকে গরম করা, সেগুলিকে নির্দিষ্ট সময়ের জন্য উষ্ণ রাখা এবং তারপরে দ্রুত ঠান্ডা করা৷ শীতল করার মাধ্যম হবে জল, নোনা জল, শীতল তেল, ইত্যাদি, এবং এর উদ্দেশ্য উচ্চতর কঠোরতা প্রাপ্ত করা। সাধারণত উচ্চ লোড সহ্য করতে বা প্রতিরোধের পরিধান করা প্রয়োজন এমন অংশগুলির কার্যকারিতা মেটাতে ব্যবহৃত হয়। ইন্ডাকশন হিটিং quenching হল এমন একটি পদ্ধতি যা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন নীতি ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি প্ররোচিত কারেন্ট তৈরি করে। বিকল্প কারেন্টের ত্বকের প্রভাবের মাধ্যমে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি দ্রুত একটি অস্টেনিটাইজড অবস্থায় উত্তপ্ত হয় এবং তারপরে পৃষ্ঠের গঠন রূপান্তর করতে দ্রুত শীতল হয়। এটি মার্টেনসাইট বা বেনাইট, যার ফলে পৃষ্ঠের কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ওয়ার্কপিসের ক্লান্তি শক্তি উন্নত হয়, যখন কেন্দ্রীয় অংশে উচ্চ দৃঢ়তা বজায় থাকে। এই পদ্ধতিটি প্রায়শই শ্যাফ্ট এবং গিয়ারের মতো অংশগুলির জন্য তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়। 3. তাপ চিকিত্সার গুরুতর তাপমাত্রা তাপ চিকিত্সার মধ্যে গুরুত্বপূর্ণ তাপমাত্রা সেই তাপমাত্রাকে বোঝায় যেখানে ধাতব উপাদানের গঠন পরিবর্তন হয়, যার ফলে উল্লেখযোগ্য কর্মক্ষমতা পরিবর্তন হয়। বিভিন্ন ধাতব পদার্থের সমালোচনামূলক তাপমাত্রাও আলাদা। কার্বন স্টিলের তাপ চিকিত্সার সমালোচনামূলক তাপমাত্রা প্রায় 740 ডিগ্রি সেলসিয়াস, এবং বিভিন্ন ইস্পাত প্রকারের সমালোচনামূলক তাপমাত্রাও পৃথক হয়; স্টেইনলেস স্টিলের সমালোচনামূলক তাপমাত্রা কম, সাধারণত 950 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে; অ্যালুমিনিয়াম খাদের তাপ চিকিত্সার সমালোচনামূলক তাপমাত্রা সাধারণত প্রায় 350 ডিগ্রি সেলসিয়াস হয়; তামার খাদের সমালোচনামূলক তাপমাত্রা সমালোচনামূলক তাপমাত্রা কম, সাধারণত 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে।

কম ভোল্টেজ বৈদ্যুতিক মোটর,প্রাক্তন মোটর, চীনে মোটর নির্মাতারা,তিন ফেজ ইন্ডাকশন মোটর, হ্যাঁ ইঞ্জিন