ব্যাচ উত্পাদনে, আমরা প্রায়শই এই পরিস্থিতির মুখোমুখি হই: কখনও কখনও আপাতদৃষ্টিতে একই কারণের কারণে বিভিন্ন ত্রুটি দেখা দেয় এবং কখনও কখনও একই ত্রুটি বিভিন্ন কারণে ঘটে। এটি দেখায় যে রটার ত্রুটিগুলি প্রায়শই একাধিক প্রতিকূল কারণের সম্মিলিত প্রভাবের ফলাফল। অবশ্যই, একটি প্রধান কারণ থাকতে হবে। যখন অবস্থার পরিবর্তন হয়, এমনকি একই ত্রুটি ঘটলেও, ত্রুটির মূল কারণটি পরিবর্তিত হবে।
উদাহরণস্বরূপ, রটার ছিদ্র প্রায়ই দুর্বল ছাঁচ নিষ্কাশন বা ছাঁচ নিষ্কাশন স্লট ব্লকেজ দ্বারা সৃষ্ট হয়। যাইহোক, কখনও কখনও, এমনকি যদি নিষ্কাশন স্লটটি বাধাহীন থাকে, উচ্চ ঢালার গতির কারণে অবশিষ্ট গ্যাস সময়মতো নিষ্কাশন করা যায় না, যা রটারে ছিদ্রও সৃষ্টি করবে। এই সময়ে, রটার ছিদ্রের প্রধান কারণ আর ছাঁচ নিষ্কাশন সমস্যা নয়, কিন্তু ঢালা গতির সমস্যা। অতএব, কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম রোটারগুলির গুণমান সমস্যাগুলি বিশ্লেষণ করার সময়, গুণমানের সমস্যার মূল কারণগুলি আরও সঠিকভাবে খুঁজে পেতে এবং সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থা গ্রহণের জন্য রটার ত্রুটিগুলির অবস্থান এবং বৈশিষ্ট্য এবং বিভিন্ন অবস্থার উপর ভিত্তি করে একটি বিস্তৃত বিশ্লেষণ পরিচালনা করা প্রয়োজন। কার্যকরভাবে ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম রটার ত্রুটির সংঘটন প্রতিরোধ.
উপরে উল্লিখিত পাতলা রটার বার, ভাঙা বার, সঙ্কুচিত ছিদ্র, ফাটল ইত্যাদির ত্রুটিগুলির সাথে মিস সান আজ বাওইয়ের সাথে কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম রোটারগুলির ঠান্ডা বন্ধ এবং রটারের সামঞ্জস্যের বিষয়গুলিতে ফোকাস করবেন৷ গলিত অ্যালুমিনিয়াম সম্পূর্ণরূপে ছাঁচের গহ্বর পূরণ করতে ব্যর্থ হওয়াকে "অসম্পূর্ণ ঢালা" বলা হয়। যে জায়গাগুলিতে রটার ঢেলে দেওয়া হয় না বা প্রান্তগুলি অস্পষ্ট থাকে সেগুলি প্রধানত ফ্যানের ব্লেড এবং ভারসাম্য কলাম। কোল্ড শাট বলতে এমন জয়েন্ট বা গর্ত বোঝায় যেখানে গলিত অ্যালুমিনিয়াম সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত হয় না। ছেদ প্রান্তটি মসৃণ এবং ফ্যানের ব্লেডগুলিতে সবচেয়ে স্পষ্ট।
ঠান্ডা বন্ধ ত্রুটির কারণ
● ঢালার সময় গলিত অ্যালুমিনিয়ামের তাপমাত্রা খুব কম হয়; ঢালা গতি খুব ধীর বা একটি প্রবাহ বিঘ্ন ঘটনা আছে. ● ছাঁচ এবং কোরের তাপমাত্রা কম। ● অ্যালুমিনিয়াম ফুটো বা অপর্যাপ্ত গলিত অ্যালুমিনিয়াম। ● অপর্যাপ্ত ঘূর্ণন গতি। ● ভিতরের গেটের আড়াআড়ি অংশটি খুব ছোট বা ছাঁচটি মসৃণভাবে বের করা হয় না। ● অক্সাইড স্কেল বা অন্যান্য অন্তর্ভুক্তি দ্বারা পৃথক করা হয়েছে। ঠান্ডা বন্ধ ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ● গলিত অ্যালুমিনিয়ামের তাপমাত্রা নির্দিষ্ট মান পূরণ করা উচিত, এবং ঢালা গতি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। এটা এক সময় ঢালা আবশ্যক. ● সঠিকভাবে মূল তাপমাত্রা এবং ছাঁচের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করুন, বিশেষ করে উপরের মূল তাপমাত্রা (নিম্ন-চাপের পণ্যগুলির জন্য, নিম্ন ছাঁচ বৃদ্ধি করুন ● অ্যালুমিনিয়াম ফুটো দূর করুন। অ্যালুমিনিয়াম ঢালার সময়, প্রকৃত রটারের চেয়ে 10~20% বেশি ব্যবহার করুন। ● ওভারফ্লো শুরুতে গতি খুব বেশি হলে গতি নিয়ন্ত্রণ করুন।
এটি স্থল শূন্যতা সৃষ্টি করবে। (5) নিষ্কাশন অবাধ রাখুন এবং ঢালা দিন যথাযথভাবে বড় করা যেতে পারে। ● ছাঁচ এবং কোর পরিষ্কার এবং ধ্বংসাবশেষ মুক্ত রাখুন। সংশ্লিষ্ট জলের উদ্দীপনা এবং পরিষ্কারের দিকে মনোযোগ দিন। রটার প্রতিরোধ সহনশীলতা অতিক্রম করে (1) রটার প্রতিরোধের সহনশীলতা অতিক্রম করার কারণগুলির বিশ্লেষণ ● কোরটি খুব দীর্ঘ, বা স্লট ঢাল অনুমোদিত মানের চেয়ে বেশি, যা খাঁচা বার প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তোলে। ● রটারটি ভুলভাবে সাজানো এবং দানাদার, যা অ্যালুমিনিয়াম বারের কার্যকর এলাকা হ্রাস করে। ● অ্যালুমিনিয়াম জল পরিষ্কার করা বা স্ল্যাগ পরিষ্কার করা ভাল নয় এবং এতে প্রচুর পরিমাণে পিনহোল এবং অমেধ্য রয়েছে৷ ● রটার অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের গুণমান খারাপ, যেমন ছিদ্র, সংকোচন গহ্বর, সংকোচন, স্ল্যাগ ইনক্লুশন, ফাটল বা ঠান্ডা বন্ধের মতো ত্রুটি রয়েছে। ●অ্যালুমিনিয়াম পিঙের ভুল গ্রেড ব্যবহার করা হয় বা গুণমান খারাপ, এবং পরিবাহিতা কম। (2) রটার প্রতিরোধের ছোট, যা প্রধানত অ্যালুমিনিয়াম খাদ রটারগুলিতে ঘটে। এটা হতে পারে যে উচ্চ-বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম ingots ভুলভাবে ব্যবহার করা হয়, অথবা স্লট ঢাল মানের চেয়ে কম, যা খাঁচা বার প্রতিরোধের হ্রাস করে। রটার প্রতিরোধের বাইরের-সহনশীলতার সমস্যাগুলির জন্য নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থা ●কোরটি টিপে এবং ঢেলে দেওয়ার আগে, মূল দৈর্ঘ্য এবং স্লট ঢাল পরীক্ষা করার দিকে মনোযোগ দিন, যা অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত। ● অ্যালুমিনিয়াম তরল পরিষ্কার এবং স্ল্যাগ অপসারণের একটি ভাল কাজ করুন। ● রটারের ঢালাই ত্রুটি যেমন ছিদ্র এবং সঙ্কুচিত গহ্বর দূর করুন। ●নির্দিষ্ট গ্রেডের অ্যালুমিনিয়াম ইঙ্গট ব্যবহার করুন।
কম ভোল্টেজ বৈদ্যুতিক মোটর,প্রাক্তন মোটর, চীনে মোটর নির্মাতারা, তিন ফেজ ইন্ডাকশন মোটর,সিমো ইঞ্জিন